预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则
预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则
预应力混凝土枕产品生产许可证实施细则
第一条 为了做好预应力混凝土枕产品生产许可证审查工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于预应力混凝土枕产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。
第三条 预应力混凝土枕产品由国家质量监督检验检疫总局发证。
第四条 本细则发证产品定义、范围及单元划分
(一)发证产品定义:预应力混凝土枕是用以支承钢轨,并将钢轨传来的压力传递给轨道,从而保持钢轨位置和轨距,并配有钢筋的混凝土构件产品。预应力混凝土枕产品通常分为混凝土枕、混凝土岔枕、混凝土轨道板。
(二)发证产品范围:列入工业产品生产许可证管理的预应力混凝土枕产品为有砟轨道用混凝土枕、无砟轨道用混凝土枕、有砟轨道用混凝土岔枕、无砟轨道用混凝土岔枕、无砟轨道用混凝土轨道板(固定台座法、流水机组法、其它生产工艺)。
(三)预应力混凝土枕单元划分见表1
表1 预应力混凝土枕产品单元及说明
序号 |
产品单元 |
产品品种 |
备注 |
1 |
混凝土枕 |
有砟轨道用混凝土枕 |
平行原则 |
无砟轨道用混凝土枕 |
|||
2 |
混凝土岔枕 |
有砟轨道用混凝土岔枕 |
平行原则 |
无砟轨道用混凝土岔枕 |
|||
3 |
混凝土轨道板 |
无砟轨道用混凝土轨道板(固定台座法) |
平行原则 |
无砟轨道用混凝土轨道板(流水机组法) |
|||
无砟轨道用混凝土轨道板(其它生产工艺) |
第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2-1和表2-2。
表2-1 预应力混凝土枕产品执行标准
序号 |
产品单元 |
标准类别 |
标准编号 |
标准名称 |
对应产品 |
1 |
混凝土枕 |
产品标准 |
TB/T 2190-2013 |
混凝土枕 |
= 2 \* ROMAN II型枕、III型有挡肩枕、III型桥枕、III型无挡肩枕、II型电容枕、III型有挡肩电容枕、III型无挡肩枕电容枕、城市轨道用混凝土枕 |
2 |
产品标准 |
TB/T 3298-2013 |
有砟轨道预应力混凝土宽枕 |
宽枕 |
|
3 |
产品标准 |
TB/T 3299-2013 |
高速铁路有砟轨道预应力混凝土桥枕 |
高速有砟桥枕 |
|
4 |
产品标准 |
TB/T 3300-2013 |
高速铁路有砟轨道预应力混凝土轨枕 |
高速有砟枕、城市轨道用混凝土枕 |
|
5 |
产品标准 |
TB/T 3397-2015 |
CRTS 双块式无砟轨道混凝土轨枕 |
双块枕 |
|
6 |
混凝土岔枕 |
产品标准 |
TB/T 3080-2014 |
有砟轨道混凝土岔枕 |
有砟轨道混凝土岔枕、城市轨道用混凝土枕 |
7 |
产品标准 |
TB/T 3297-2013 |
高速铁路岔区轨枕埋入式无砟轨道混凝土岔枕 |
无砟轨道混凝土岔枕 |
|
8 |
产品标准 |
TJ/GW 140-2015 |
27吨轴重有砟轨道用混凝土岔枕暂行技术条件 |
有砟轨道混凝土岔枕 |
|
9 |
产品标准 |
TJ/GW 110-2013 |
30吨轴重道岔用混凝土岔枕技术条件(暂行) |
有砟轨道混凝土岔枕 |
|
10 |
混凝土轨道板 |
产品标准 |
TB/T 3398-2015 |
CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板 |
CRTS = 1 \* ROMAN I型 |
11 |
产品标准 |
TJ/GW 111-2013 |
高速铁路CRTS = 3 \* ROMAN III型板式无砟轨道后张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件 |
CRTS = 3 \* ROMAN III型 |
|
12 |
产品标准 |
TJ/GW 118-2013 |
高速铁路CRTS = 3 \* ROMAN III型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件 |
CRTS = 3 \* ROMAN III型 |
|
13 |
产品标准 |
TB/T 3400.1-2015 |
高速铁路无砟轨道混凝土道岔板 第1部分:预埋套管式 |
预埋套管式道岔板 |
|
14 |
产品标准 |
TB/T 3400.2-2015 |
高速铁路无砟轨道混凝土道岔板 第2部分:钻孔式 |
钻孔式道岔板 |
表2-2 预应力混凝土枕产品相关标准
序号 |
产品单元 |
标准类别 |
标准编号 |
标准名称 |
1. |
混凝土枕、 混凝土岔枕 |
相关标准 |
预应力混凝土枕疲劳试验方法 |
|
2. |
相关标准 |
TB/T 1879-2002 |
预应力混凝土枕静载抗裂试验方法 |
|
3. |
混凝土枕、 混凝土岔枕、混凝土轨道板 |
相关标准 |
GB 175-2007 |
通用硅酸盐水泥 |
4. |
相关标准 |
GB 1499.1-2008 |
钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 |
|
5. |
相关标准 |
GB 8076-2008 |
混凝土外加剂 |
|
6. |
相关标准 |
GB 13788-2008 |
冷轧带肋钢筋 |
|
7. |
相关标准 |
GB 50119-2013 |
混凝土外加剂应用技术规范 |
|
8. |
相关标准 |
GB/T 228.1-2010 |
金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 |
|
9. |
相关标准 |
GB/T 232-2010 |
金属材料 弯曲试验方法 |
|
10. |
相关标准 |
GB/T 238-2013 |
金属材料 线材 反复弯曲试验方法 |
|
11. |
相关标准 |
水泥细度检验方法 筛析法 |
||
12. |
相关标准 |
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 |
||
13. |
相关标准 |
GB/T 1596-2005 |
用于水泥和混凝土中的粉煤灰 |
|
14. |
相关标准 |
GB/T 2419-2005 |
水泥胶砂流动度测定方法 |
|
15. |
相关标准 |
GB/T 5223-2014 |
预应力混凝土用钢丝 |
|
16. |
相关标准 |
GB/T 8074-2008 |
水泥比表面积测定方法 勃氏法 |
|
17. |
相关标准 |
GB/T 8075-2005 |
混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 |
|
18. |
相关标准 |
GB/T 8077-2012 |
混凝土外加剂匀质性试验方法 |
|
19. |
相关标准 |
GB/T 14684-2011 |
建设用砂 |
|
20. |
相关标准 |
GB/T 14685-2011 |
建设用卵石、碎石 |
|
21. |
相关标准 |
GB/T 17671-1999 |
水泥胶砂强度检验方法(ISO法) |
|
22. |
相关标准 |
GB/T 18046-2008 |
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 |
|
23. |
相关标准 |
GB/T 50080-2002 |
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 |
|
24. |
相关标准 |
GB/T 50081-2002 |
普通混凝土力学性能试验方法标准 |
|
25. |
相关标准 |
GB/T 50082-2009 |
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 |
|
26. |
相关标准 |
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 |
||
27. |
相关标准 |
JGJ 63-2006 |
混凝土用水标准 |
|
28. |
相关标准 |
TB/T 2181-1990 |
混凝土拌合物稠度试验方法 跳桌增实法 |
|
29. |
相关标准 |
铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法 |
||
30. |
相关标准 |
铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 化学法 |
||
31. |
相关标准 |
TB/T 2922.3-1998 |
铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法 |
|
32. |
相关标准 |
铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法 |
||
33. |
相关标准 |
TB/T 2922.5-2002 |
铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法 |
|
34. |
相关标准 |
TB/T 3054-2002 |
铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 |
|
35. |
相关标准 |
TB/T 3275-2011 |
铁路混凝土 |
|
36. |
相关标准 |
TB 10424-2010 |
铁路混凝土工程施工质量验收标准 |
|
37. |
相关标准 |
铁路混凝土强度检验评定标准 |
||
38. |
相关标准 |
TGX 001~101-2012 |
工程试验仪器设备校验方法 |
|
39. |
相关标准 |
YB/T 5294-2009 |
一般用途低碳钢丝 |
注:标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行 。
第六条 凡生产预应力混凝土枕产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,具体要求见表3-1至表3-8。
企业生产混凝土枕产品应具备的生产设备和工艺工装见表3-1;
企业生产混凝土岔枕产品应具备的生产设备和工艺工装见表3-2;
企业生产混凝土轨道板产品应具备的生产设备和工艺工装见表3-3;
企业生产预应力混凝土枕产品原辅材料应具备的检验设备及检验类别见表3-4;
企业生产混凝土枕、混凝土岔枕产品检验应具备的检验设备及检验类别见表3-5;
企业生产混凝土轨道板产品检验应具备的检验设备及检验类别见表3-6;
企业生产预应力混凝土枕产品重要原材料、关键零部件见表3-7;
预应力混凝土枕产品关键工序、质量控制点明细表见表3-8。
第七条 申请发证、证书延续、许可范围变更(许可范围变更的情形含:增加产品单元、企业生产地迁移、增加生产场所及生产工艺重大变更)需要进行实地核查和产品检验。获证单元内增加产品品种仅进行抽样检验。企业应在实地核查前做好准备,根据本细则第六条要求和实际情况填写下列企业资料,实地核查时提交审查组现场核查。
(一)企业生产预应力混凝土枕产品主要工艺流程图 (见附件1-1);
企业获证后证书上载明的有关事项发生变化的,应在变化一个月内向企业所在地工业生产许可证管理部门提交许可范围变更申请并填写本表。
(二)企业生产预应力混凝土枕产品生产场所示意图(见附件1-2);
企业获证后增加生产场所、企业迁址应在变化一个月内向企业所在地工业生产许可证管理部门提交许可范围变更申请并填写本表。
(三)企业生产预应力混凝土枕产品生产设备表(见附件1-3)
(四)企业生产预应力混凝土枕产品检验设备表(见附件1-4)
(五)企业生产预应力混凝土枕产品关键原材料及零部件明细表 (见附件1-5);
(六)关键岗位专业技术人员表(见附件1-6);
(七)产品技术文件和工艺文件清单(见附件1-7)。
表3-1 企业生产混凝土枕产品应具备的生产设备和工艺工装
类别 |
产品单元 |
设备名称 |
设备要求 |
备注 |
生产设备 |
混凝土枕 |
混凝土搅拌站 |
1.自动称量、单种材料秤量、微机自动控制并自动记录; 2.自动称量允许偏差:水泥、掺合料、水、外加剂±1%,骨料±2%。 |
|
预应力筋定长下料机 |
下料长度偏差≤1.5/10000mm |
预应力筋无镦头不需具备。 |
||
镦头机 |
|
|||
桁架钢筋生产线 |
自动控制 |
双块枕需具备。 |
||
自动张拉设备 |
1.自动控制并自动记录; 2.采用荷载传感器控制张拉力值,张拉系统荷载精度:±1%。 |
无张拉工序不需具备。 |
||
自动放张设备 |
1.自动控制,缓慢放张; 2.采用荷载传感器控制放张力值,放张系统荷载精度:±1%; 3.采用液压螺旋扳手放张时,自动显示放张时长。 |
无放张工序不需具备。 |
||
混凝土自动养护控制装置 |
1.微机自动控制并自动记录; 2.养护系统温度精度:±2℃; 3.自动记录应覆盖养护全过程。 |
|
||
混凝土灌造成型设备 |
|
|
||
振捣装置和控制设备 |
1.短模生产:采用变频振动台; 2.长模生产:采用高频振动台; 3.长线台座法:采用变频振捣设备。 |
|
||
模型移位装置 |
|
长线台座法不需具备。 |
||
脱模设备 |
|
长线台座法不需具备。 |
||
预应力筋切断设备 |
|
无预应力筋不需具备。 |
||
生产线及成品库吊装设备 |
|
|
||
锅炉 |
|
1.有公共蒸汽源或替代蒸汽源时不需具备; 2.采用自然保湿养护法的不需具备。 |
||
骨料水洗设备 |
|
砂、石供方已具备的不需具备 |
||
工艺工装 |
钢模型 |
Ⅱ型枕、Ⅲ型有挡肩枕、高速有砟枕、双块枕不少于10套; 桥枕、Ⅲ型无挡肩枕不少于5套; 电容枕、宽枕不少于3套。 |
|
注:本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-2 企业生产混凝土岔枕产品应具备的生产设备和工艺工装
类别 |
产品单元 |
设备名称 |
设备要求 |
备注 |
生产设备 |
混凝土岔枕 |
混凝土搅拌站 |
1.自动称量、单种材料秤量、微机自动控制并自动记录; 2.自动称量允许偏差:水泥、掺合料、水、外加剂±1%,骨料±2%。 |
|
预应力筋定长下料机 |
下料长度偏差≤1.5/10000mm |
长线法台座法不需具备。 |
||
镦头机 |
|
|||
桁架波纹钢筋焊接机 |
设备机械焊接 |
无砟轨道岔枕需具备。 |
||
单根预应力筋张拉设备 |
自动控制并自动记录 |
长线台座法需具备。 |
||
自动张拉设备 |
1.自动控制并自动记录; 2.采用荷载传感器控制张拉力值,张拉系统荷载精度:±1%。 |
|
||
自动放张设备 |
1.自动控制,缓慢放张; 2.采用荷载传感器控制放张力值,放张系统荷载精度:±1%; 3.采用液压螺旋扳手放张时,自动显示放张时长。 |
|
||
混凝土自动养护控制装置 |
1.微机自动控制并自动记录; 2.养护系统温度精度:±2℃; 3.升温、降温速率≤5℃/20min; 4.自动记录应覆盖养护全过程。 |
|
||
混凝土灌造成型设备 |
|
|
||
振捣装置和控制设备 |
1.长模生产:采用高频振动台; 2.长线台座法:采用变频振捣设备。 |
|
||
模型移位装置 |
|
长线台座法不需具备 |
||
脱模设备 |
|
长线台座法不需具备 |
||
预应力筋切断设备 |
|
|
||
生产线及成品库吊装设备 |
|
|
||
锅炉 |
|
1. 有公共蒸汽源或替代蒸汽源时不需具备; 2.采用自然保湿养护法的不需具备。 |
||
骨料水洗设备 |
|
砂、石供方已具备的不需具备 |
||
工艺工装 |
钢模型 |
同一规格不少于1组。 |
|
注:本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-3 企业生产混凝土轨道板产品应具备的生产设备和工艺工装
类别 |
产品单元 |
设备名称 |
设备要求 |
备注 |
生产设备 |
混凝土轨道板 |
混凝土搅拌站 |
1.自动称量、单种材料秤量、微机自动控制并自动记录; 2.自动称量允许偏差:水泥、掺合料、水、外加剂±1%,骨料±2%。 |
|
接地钢筋焊接机 |
|
|
||
单根预应力筋张拉设备 |
自动控制并自动记录 |
无预应力工序不需具备。 |
||
自动张拉及放张设备(固定台座法) |
1.自动控制并自动记录; 2.测力传感器示值误差不得大于±0.5%F.S; 3.位移传感器示值误差不得大于±0.1mm。 |
无预应力工序不需具备。 |
||
自动张拉设备(流水机组法) |
1.自动控制并自动记录; 2.采用荷载传感器控制张拉力值,张拉系统荷载精度:±1%。 |
无预应力工序不需具备。 |
||
自动放张设备(流水机组法) |
1.自动控制,缓慢放张; 2.采用荷载传感器控制放张力值,放张系统荷载精度:±1%。 |
无预应力工序不需具备。 |
||
混凝土灌造成型设备 |
|
|
||
振捣装置和控制设备 |
1.固定台座法:采用附着式变频变幅振捣器; 2.流水机组法:采用高频振动台。 |
|
||
混凝土自动养护控制装置 |
1.微机自动控制并自动记录; 2.养护系统温度精度:±2℃; 3.自动记录应覆盖养护全过程。 |
|
||
模型移位装置 |
|
固定台座法不需具备。 |
||
混凝土拉毛机 |
|
无拉毛工序不需具备。 |
||
生产线及成品库吊装设备 |
|
|
||
轨道板转运设备 |
|
|
||
锅炉 |
|
1. 有公共蒸汽源或替代蒸汽源时不需具备; 2.采用自然保湿养护法的不需具备。 |
||
骨料水洗设备 |
|
|
||
工艺工装 |
钢模型 |
1.不少于8套; 2.曲线地段模板应能够调整承轨槽空间位置。 |
|
|
|
钢筋绑扎胎卡具 |
钢筋整体绑扎且位置符合规定 |
|
|
|
接地钢筋焊接胎卡具 |
保证焊接后平面度符合要求 |
|
注:本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-4 企业生产预应力混凝土枕产品原辅材料应具备的检验设备及检验类别(一)
序号 |
产品单元 |
原辅材料 名称 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
检验类别 |
备注 |
|
1 |
混凝土枕、 混凝土岔枕、 混凝土轨道板 |
水泥 |
凝结时间 安定性 强度 比表面积 |
TB/T3275-2011 9.3.1 |
标准法维卡仪 |
符合JC/T 727的要求 |
进货检验 |
|
|
胶砂搅拌机 |
符合JC/T 681的要求 |
||||||||
恒温水槽 |
±1℃ |
||||||||
沸煮箱 |
符合JC/T 955的要求 |
||||||||
标准养护箱 |
温度(20±1)℃,相对湿度≥90% |
||||||||
电动抗折试验机 |
±1%且符合JC/T 724的要求 |
||||||||
恒应力压力试验机 |
±1%且符合GB/T 17671的要求 |
||||||||
比表面积测定仪 |
符合JC/T 956的要求 |
||||||||
烘箱 |
(105±5)℃ |
||||||||
分析天平 |
0.001g |
||||||||
2 |
掺合料 |
粉煤灰 |
细度 需水量比 烧失量 游离氧化钙含量 安定性 |
TB/T3275-2011 9.3.1 |
负压筛析仪 |
45μm方孔 |
进货检验 |
|
|
胶砂搅拌机 |
符合JC/T 681的要求 |
||||||||
流动度跳桌仪 |
符合GB/T 2419要求 |
||||||||
高温炉 |
(950±25)℃ |
||||||||
分析天平 |
0.0001g |
||||||||
复合掺合料 |
烧失量 需水量比 活性指数 |
见相对应产品标准 |
高温炉 |
(950±25)℃ |
进货检验 |
|
|||
流动度跳桌仪 |
符合GB/T 2419的要求 |
||||||||
恒应力压力试验机 |
±1%且符合GB/T 17671的要求 |
||||||||
分析天平 |
0.0001g |
||||||||
磨细矿渣粉 |
密度 比表面积 流动度比 烧失量 |
TB/T3275-2011 9.3.1 |
李氏瓶 |
±0.05mL |
进货检验 |
|
|||
恒温水槽 |
±1℃ |
表3-4 企业生产预应力混凝土枕产品原辅材料应具备的检验设备及检验类别(二)
序号 |
产品单元 |
原辅材料 名称 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
检验类别 |
备注 |
3 |
混凝土枕、 混凝土岔枕、 混凝土轨道板 |
细骨料 |
筛分 细度模数 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 有机物含量 |
TB/T3275-2011 9.3.1 |
电子天平 |
称量1000g,感量0.1g |
进货检验 |
|
电子天平 |
称量100g,感量0.01g |
|||||||
振筛机 |
混凝土骨料专用 |
|||||||
砂方孔套筛 |
标准筛 |
|||||||
烘箱 |
(105±5)℃ |
|||||||
天平 |
称量1000g,感量1g |
|||||||
4 |
粗骨料 |
颗粒级配 紧密孔隙率 压碎指标值 针片状颗粒含量 含泥量 泥块含量 |
TB/T3275-2011 9.3.1 |
碎石方孔套筛 |
标准筛 |
进货检验 |
|
|
针状规准仪与片状规准仪 |
符合JGJ 52的要求 |
|||||||
烘箱 |
(105±5)℃ |
|||||||
天平 |
称量10kg,感量1g |
|||||||
压力试验机 |
±1%且符合GB/T 14685的要求 |
|||||||
5 |
减水剂 |
减水率 含气量 泌水率比 抗压强度比 |
TB/T3275-2011 9.3.1 |
混凝土强制搅拌机 |
符合JG 3036的要求 |
进货检验 |
|
|
含气量测定仪 |
直读式 |
|||||||
台秤 |
称量50kg,感量50g |
|||||||
振动台 |
符合JG/T 245的要求 |
|||||||
标准养护室 |
温度(20±2)℃,相对湿度≥95% |
|||||||
压力试验机 |
±1% |
表3-4 企业生产预应力混凝土枕产品原辅材料应具备的检验设备及检验类别(三)
序号 |
产品单元 |
原辅材料 名称 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
检验类别 |
备注 |
6 |
混凝土枕、 混凝土岔枕、 混凝土轨道板 |
预应力筋 |
屈服强度 极限强度 极限伸长率 反复弯曲(冷弯) 弹性模量 |
TB10424-2010 7.2.1 |
万能材料试验机 |
±1% |
进货检验 |
CRTSⅢ型轨道板无需具备反复弯曲试验机 |
反复弯曲试验机 |
满足所用钢筋弯曲试验需要 |
|||||||
应变仪 |
0.001mm |
|||||||
7 |
非预应力筋 |
屈服强度 极限强度 伸长率 冷弯 |
TB10424-2010 5.2.1 |
万能材料试验机 |
±1% |
进货检验 |
|
|
8 |
混凝土拌合物 |
混凝土增实因数 坍落度 混凝土含气量 混凝土强度 混凝土弹性模量 混凝土入模温度 钢模温度 枕表面温度 环境温度 枕芯部温度 |
跳桌增实仪或坍落度仪 |
符合TB/T 2181的要求 |
过程检验 出厂检验 |
无含气量测试要求的产品无需具备含气量测定仪 |
||
混凝土强制搅拌机 |
符合JG 3036的要求 |
|||||||
混凝土试件振动台 |
符合JG/T 245的要求 |
|||||||
台秤 |
称量50kg,感量50g |
|||||||
混凝土强度试模 |
150mm×150mm×150mm |
|||||||
含气量测定仪 |
直读式 |
|||||||
混凝土弹性模量试模 |
150mm×150mm×300mm |
|||||||
混凝土弹性模量仪 |
0.001mm |
|||||||
机械或电子秒表 |
1s |
|||||||
自动控制标准养护室 |
温度(20±2)℃,相对湿度≥95% |
|||||||
压力试验机 |
±1% |
|||||||
混凝土温度测温计 |
数显插入式,0.1℃ |
|||||||
钢模温度及枕表面温度测温计 |
红外线式,0.1℃ |
|||||||
枕芯部温度测温计 |
埋入式,0.1℃ |
注:本表为企业应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-5 企业生产混凝土枕、混凝土岔枕产品应具备的检验设备及检验类别(一)
序号 |
产品单元 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
检验类别 |
备注 |
|
1 |
混凝土枕、 混凝土岔枕 |
外观质量和尺寸偏差 |
TB/T 2190-2013 4.4 TB/T 3080-2014 3.4 TB/T 3297-2013 3.4 TB/T 3298-2013 4.4 TB/T 3299-2013 4.4 TB/T 3300-2013 4.4 TB/T 3397-2015 3.4 TJ/GW 110-2013 3.4 TJ/GW 140-2015 3.4 |
专用 量具 |
游标卡尺 |
0.02mm;2000mm |
过程检验 出厂检验 |
|
厚度尺 |
0.05mm |
|
||||||
万能角度尺 |
5' |
|
||||||
底脚孔距测量器 |
±0.5mm |
有底脚孔距检验项目的需具备 |
||||||
孔斜测量仪或专用螺栓、宽座角尺 |
0.5mm |
|
||||||
坡度尺 |
1∶40±0.5mm |
混凝土枕(除双块枕、无挡肩枕)需具备 |
||||||
相对扭曲测量器 及配套校准台 |
±0.05mm |
有相对扭曲检验项目的需具备 |
||||||
大轨距通、止规 |
±0.1mm |
有预埋铁座的产品需具备 |
||||||
小轨距通、止规 |
±0.1mm |
|||||||
台高通、止规 |
±0.1mm |
|||||||
孔高通、止规 |
±0.1mm |
|||||||
通用 量具 |
钢卷尺、钢直尺、塞尺、游标卡尺等 |
满足量测精度及范围 |
|
|||||
2 |
混凝土强度 |
压力试验机 |
±1% |
过程检验 出厂检验 |
|
表3-5 企业生产混凝土枕、混凝土岔枕产品应具备的检验设备及检验类别(二)
序号 |
产品单元 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
检验类别 |
备注 |
3 |
混凝土枕、 混凝土岔枕 |
混凝土弹性模量 |
TB/T 2190-2013 4.4 TB/T 3080-2014 3.4 TB/T 3297-2013 3.4 TB/T 3298-2013 4.4 TB/T 3299-2013 4.4 TB/T 3300-2013 4.4 TB/T 3397-2015 3.4 TJ/GW 110-2013 3.4 TJ/GW 140-2015 3.4 |
压力试验机 |
±1% |
过程检验 出厂检验 |
|
弹性模量仪 |
0.001mm |
||||||
机械或电子秒表 |
1s |
||||||
4 |
静载抗裂强度 |
专用静载试验机 |
±1%;微机自动控制,上置式测力传感器。 |
出厂检验 |
双块枕不需具备 |
||
测力传感器或测力环 |
±1%;最大量程:300kN~600kN |
||||||
5 |
预埋件抗拔力 |
抗拔仪 |
±1%;最大量程:100kN~200kN |
出厂检验 |
有预埋件抗拔力检验项目的需具备 |
||
机械或电子秒表 |
1s |
注:本表为企业应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-6 企业生产混凝土轨道板产品应具备的检验设备及检验类别(一)
序号 |
产品单元 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
检验类别 |
备注 |
|
1 |
混凝土轨道板 |
外观质量和尺寸偏差 |
TB/T 3398-2015 3.4 TB/T 3399-2015 3.4 TB/T 3400.1-2015 3.4 TB/T 3400.2-2015 3.4 TJ/GW 111-2013 3.4 TJ/GW 118-2013 3.4 |
专用 量具 |
游标卡尺 |
0.02mm;2000mm |
过程检验 出厂检验 |
|
全站仪及配套工装或快速光电检测装置 |
1″,1mm+2ppm |
|
||||||
万能角度尺 |
5' |
CRTSⅠ型轨道板不需具备 |
||||||
孔斜测量仪或专用螺栓、宽座角尺 |
0.5mm |
|
||||||
半圆形缺口专用样板 |
±0.5mm |
CRTSⅠ型轨道板需具备 |
||||||
混凝土钢筋检测仪 |
±1mm;80mm |
CRTSⅢ型轨道板需具备 |
||||||
通用 量具 |
钢卷尺、钢直尺、塞尺、游标卡尺等 |
满足量测精度及范围 |
|
|||||
2 |
混凝土抗压强度 |
压力试验机 |
±1% |
过程检验 出厂检验 |
|
|||
3 |
混凝土弹性模量 |
压力试验机 |
±1% |
过程检验 出厂检验 |
|
|||
弹性模量仪 |
0.001mm |
|
||||||
机械或电子秒表 |
1s |
|
||||||
4 |
封锚砂浆强度 |
压力试验机 |
±1% |
过程检验 出厂检验 |
|
|||
电动抗折试验机 |
±1% |
表3-6 企业生产混凝土轨道板产品应具备的检验设备及检验类别(二)
序号 |
产品单元 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
检验类别 |
备注 |
5 |
混凝土轨道板 |
绝缘性能 |
TB/T 3398-2015 3.4 TB/T 3399-2015 3.4 TB/T 3400.1-2015 3.4 TB/T 3400.2-2015 3.4 TJ/GW 111-2013 3.4 TJ/GW 118-2013 3.4 |
智能电桥测试仪 |
频率精度0.01%,分辨率R≥0.01mΩ、L≥0.01μH,基本测量准确度0.05%,检测信号AC1.0V、2000Hz |
出厂检验 |
有绝缘检验项目的需具备 |
轨距尺 |
1mm |
||||||
6 |
预埋套管抗拔力 |
抗拔仪 |
±1%;最大量程:100kN~200kN |
出厂检验 |
有预埋件抗拔力检验项目的需具备 |
||
7 |
机械或电子秒表 |
1s |
|||||
8 |
绝缘电阻 |
电阻表 |
500V兆欧表 |
过程检验 |
|
||
9 |
钢模平整度 |
电子水准仪 |
|
过程检验 |
|
||
10 |
静载抗裂强度 |
专用静载试验架 |
具有足够的刚度,保证试验架加载时不变形。 |
出厂检验 |
有静载抗裂强度检验项目的需具备 |
||
压力传感器 |
±1% |
注:本表为企业应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-7 企业生产预应力混凝土枕产品重要原材料、关键零部件
序号 |
产品单元 |
重要原材料、关键零部件名称 |
依据标准或主要技术要求 |
备注 |
1 |
混凝土枕 |
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 |
TB/T 2190-2013 TB/T 3275-2011 TB/T 3298-2013 TB/T 3299-2013 TB/T 3300-2013 TB/T 3397-2015 |
|
2 |
掺合料(复合掺合料、粉煤灰、矿粉) |
/ |
||
3 |
细骨料(河砂) |
/ |
||
4 |
粗骨料(碎石、卵碎石) |
/ |
||
5 |
外加剂(减水剂) |
/ |
||
6 |
拌合用水 |
/ |
||
7 |
预应力筋(螺旋肋钢丝) |
双块枕无此项 |
||
8 |
冷轧带肋钢筋 |
仅适用双块枕 |
||
9 |
预埋件(预埋套管、预埋铁座) |
/ |
||
10 |
混凝土岔枕 |
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 |
TB/T 3080-2014 TB/T 3297-2013 TJ/GW 110-2013 TJ/GW 140-2015 TB/T 3275-2011 |
|
11 |
掺合料(复合掺合料、粉煤灰、矿粉) |
/ |
||
12 |
细骨料(河砂) |
/ |
||
13 |
粗骨料(碎石) |
/ |
||
14 |
外加剂(减水剂) |
/ |
||
15 |
拌合用水 |
/ |
||
16 |
预应力筋(螺旋肋钢丝) |
/ |
||
17 |
热轧带肋钢筋 |
有砟轨道用岔枕无此项 |
||
18 |
预埋件(预埋套管) |
/ |
||
19 |
混凝土轨道板 |
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 |
TB/T 3275-2011 TB/T 3398-2015 TB/T 3399-2015 TB/T 3400.1-2015 TB/T 3400.2-2015 TJ/GW 111-2013 TJ/GW 118-2013 |
|
20 |
掺合料(复合掺合料、粉煤灰、矿粉) |
/ |
||
21 |
细骨料(河砂) |
/ |
||
22 |
粗骨料(碎石) |
/ |
||
23 |
外加剂(减水剂) |
/ |
||
24 |
拌合用水 |
/ |
||
25 |
预应力筋(螺旋肋钢丝) |
道岔板无此项 |
||
26 |
钢筋(热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、环氧树脂涂层钢筋) |
/ |
||
27 |
预埋件(预埋套管、接地端子) |
/ |
江苏省南京市山西路8号金山大厦A座2307室
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