阻燃输送带产品生产许可证实施细则
阻燃输送带产品生产许可证实施细则
橡胶制品产品生产许可证实施细则(二)
(阻燃输送带产品部分)
第一条 为了做好阻燃输送带产品生产许可证审查工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于阻燃输送带产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。
第三条 阻燃输送带产品产品由各省、自治区、直辖市质量技术监督局(市场监督管理部门)发证。
第四条 阻燃输送带产品是具有规定阻燃性且安装在输送机上用以承载和输送物料
的带(见GB/T5756-2009标准)。
本细则规定执行国家标准或行业标准的阻燃输送带产品为生产许可证发证产品,共
划分为3个产品单元7个产品品种,具体产品单元见表1。
表1阻燃输送带产品单元
单元序号 |
产品单元 |
品种序号 |
产品品种 |
规格型号 |
1 |
织物整芯阻燃输送带 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
型号:680 S~3400 S |
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
型号:680 S~3400 S |
||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
型号:ST/S630~ST/S7500 |
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
规格:St630~St5400 |
||
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
型号:SL/S800以上 |
||
3 |
织物层芯阻燃输送带 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
型号:680 SD~3400 SD |
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
型号:160N/mm~3150N/mm |
第五条 本细则发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。
表2 阻燃输送带产品执行标准和相关标准
序号 |
产品 单元 |
品种序号 |
产品 品种 |
产品标准 |
相关标准 |
||
标准名称 |
标准号 |
标准名称 |
标准号 |
||||
1 |
织物整芯阻燃输送带 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
煤矿用织物整芯阻燃输送带 |
MT914-2008 |
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 |
GB/T 528-2009 |
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) |
GB/T9867-2008 |
||||||
煤矿用输送带机械接头 技术条件 |
MT/T318.1-1997 |
||||||
输送带 机械接头强度的测定 静态试验方法 |
GB/T12736-2009 |
||||||
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
煤矿用织物整芯阻燃输送带 |
MT914-2008 |
煤矿用输送带机械接头 技术条件 |
MT/T 318.1-1997 |
||
输送带 机械接头强度的测定 静态试验方法 |
GB/T 12736-2009 |
||||||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 |
MT668- 2008 |
织物芯输送带 宽度和长度 |
GB/T 4490-2009 |
钢丝绳芯输送带 钢丝绳纵向和横向位置的测定 |
BS EN13827:2003 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 |
GB/T 528-2009 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) |
GB/T 9867-2008 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 |
GB/T 3512-2014 |
||||||
钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法 |
GB/T 5753-2008 |
||||||
钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定 |
GB/T5754.2-2005 |
||||||
钢丝绳芯输送带 钢丝绳粘合强度的测定 |
GB/T 5755-2013 |
||||||
煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定原则 |
MT/T 450-1995 |
||||||
输送带用钢丝绳 |
GB/T 12753-2008 |
||||||
金属材料 室温拉伸试验方法 |
GB/T 228.1-2010 |
||||||
煤矿用织物整芯阻燃输送带 |
MT 914-2008 |
||||||
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带 |
HG/T3973-2007 |
织物芯输送带 宽度和长度 |
GB/T 4490-2009 |
||
钢丝绳芯输送带 钢丝绳纵向和横向位置的测定 |
BS EN13827:2003 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 |
GB/T 528-2009 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) |
GB/T 9867-2008 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 |
GB/T 3512-2014 |
||||||
钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法 |
GB/T 5753-2008 |
||||||
钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定 |
GB/T5754.2-2005 |
||||||
钢丝绳芯输送带 钢丝绳粘合强度的测定 |
GB/T 5755-2013 |
||||||
钢丝绳芯输送带 覆盖层与带芯层间粘合强度测定 |
GB/T17044-2013 |
||||||
输送带 导电性 规范和试验方法 |
GB/T 3684-2006 |
||||||
输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法 |
GB/T 3685-2009 |
||||||
输送带 横向柔性(成槽性)试验方法 |
GB/T7983-2013 |
||||||
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带 |
MT669-1997(2005) |
硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 |
GB/T 3512-2014 |
||
硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 |
GB/T 528-2009 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) |
GB/T 9867-2008 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 |
GB/T 532-2008 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) |
GB/T 531.1-2008 |
||||||
煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定原则 |
MT/T 449-1995(2005) |
||||||
3 |
织物层芯阻燃输送带 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
煤矿用织物叠层阻燃输送带 |
MT830- 2008 |
硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 |
GB/T 528-2009 |
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) |
GB/T 9867-2008 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 |
GB/T 3512-2014 |
||||||
织物芯输送带 宽度和长度 |
GB/T 4490-2009 |
||||||
煤矿用输送带机械接头 技术条件 |
MT/T 318.1-1997 |
||||||
输送带 机械接头强度的测定 静态试验方法 |
GB/T 12736-2009 |
||||||
煤矿用织物整芯阻燃输送带 |
MT 914-2008 |
||||||
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
一般用途织物芯阻燃输送带 |
GB/T10822-2014 |
硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 |
GB/T 528-2009 |
||
硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) |
GB/T 9867-2008 |
||||||
硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 |
GB/T 3512-2014 |
||||||
织物芯输送带 宽度和长度 |
GB/T 4490-2009 |
||||||
输送带 导电性 规范和试验方法 |
GB/T 3684-2006 |
||||||
输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法 |
GB/T 3685-2009 |
||||||
输送带 横向柔性(成槽性)试验方法 |
GB/T 7983-2013 |
||||||
织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法 |
GB/T 3690-2009 |
||||||
输送带总厚度和覆盖层厚度极限偏差 |
ISO 583:2008 |
||||||
帆布芯输送带布层接头规定 |
HG/T 2194-2011 |
注:标准一经修订,自标准实施之日起企业应按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应按新标准要求进行。
第六条 凡生产阻燃输送带产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,包括:生产设施和检验设施、生产设备和工艺工装、检验仪器设备等,具体要求见表3-1至表3-5。
表3-1 企业生产阻燃输送带产品应具备的生产设施和检验设施
序号 |
产品 单元 |
品种序号 |
产品 品种 |
生产和检验设施名称 |
设施要求 |
1 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
塑化或硫化车间、检验室、工业冷却水循环系统、变电装置或蒸汽或其他介质加热装置、吊装或起重装置等。 |
吊装或起重装置不少于5吨。 |
|
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
塑化车间、检验室、工业冷却水循环系统、变电装置或蒸汽或其他介质加热装置、吊装或起重装置等。 |
吊装或起重装置不少于5吨。 |
||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
硫化车间、检验室、工业冷却水循环系统、变电装置、蒸汽或其他介质加热装置、吊装或起重装置等。 |
吊装或起重装置不少于10吨。 |
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
硫化车间、检验室、工业冷却水循环系统、变电装置、蒸汽或其他介质加热装置、吊装或起重装置等。 |
吊装或起重装置不少于10吨。 |
||
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
硫化车间、检验室、工业冷却水循环系统、变电装置、蒸汽或其他介质加热装置、吊装或起重装置等。 |
吊装或起重装置不少于5吨。 |
||
3 |
织物层芯阻燃输送带 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
硫化车间、检验室、工业冷却水循环系统、变电装置、蒸汽或其他介质加热装置、吊装或起重装置等。 |
吊装或起重装置不少于5吨。 |
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
硫化车间、检验室、工业冷却水循环系统、变电装置、蒸汽或其他介质加热装置、吊装或起重装置等。 |
吊装或起重装置不少于5吨。 |
表3-2 企业生产阻燃输送带产品应具备的生产设备和工艺工装
序号 |
产品 单元 |
类别 |
品种 序号 |
产品 品种 |
设备名称 |
设备要求 |
备注 |
1 |
织物整芯阻燃输送带 |
生产设备 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
称量设备 |
称量精度满足配料公差要求。 |
|
炼胶设备 |
|
挤擦法生产工艺,可不做要求; |
|||||
应为三辊或四辊压延机。 |
|||||||
搅拌捏合装置 |
|
|
|||||
挤出造粒装置 |
|
以购买粒料为原材料或委托加工粒料的生产企业,可不作要求。 |
|||||
制糊设备 |
|
|
|||||
带芯浸渍和塑化装置 |
具有带芯干燥装置和抽真空装置。 |
|
|||||
胶片挤出复合或成型贴合装置 |
|
硫化法生产工艺,可不作要求。 |
|||||
硫化装置 |
具备冷却降温控制装置。 |
挤擦法生产工艺,可不作要求。 |
|||||
冷却装置 |
|
|
|||||
卷曲装置 |
|
|
|||||
工艺工装 |
挤出模具 |
宽度满足生产能力的要求。 |
硫化法生产工艺,可不作要求。 |
||||
垫铁 |
垫铁厚度满足生产能力要求。 |
挤擦法生产工艺,可不作要求。 |
|||||
生产设备 |
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
称量设备 |
称量精度满足配料公差要求。 |
|
||
搅拌捏合装置 |
|
|
|||||
制糊设备 |
|
|
|||||
带芯浸渍和塑化装置 |
具有带芯干燥装置和抽真空装置。 |
|
|||||
胶片挤出贴合装置 |
|
涂刮法生产工艺,可不作要求。 |
|||||
冷却装置 |
|
|
|||||
卷曲装置 |
|
|
|||||
工艺工装 |
挤出模具 |
宽度满足生产能力的要求。 |
硫化法生产工艺,可不作要求。 |
||||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
生产设备 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
称量设备 |
称量精度满足配料公差要求。 |
以购买混炼胶和胶片为原材料或委托加工混炼胶和胶片的生产企业,可不作要求。 |
炼胶设备(密炼机) |
|
||||||
压延装置或胶片挤出复合装置 |
压延装置压延应为三辊或四辊压延机。 |
||||||
炼胶设备(开炼机) |
|
|
|||||
钢丝绳吊挂装置 |
具备钢丝绳初张力控制装置。 |
|
|||||
钢丝绳张力装置 |
具备钢丝绳恒张力控制装置。 |
|
|||||
分梳装置 |
|
|
|||||
冷压成型装置 |
具备压力和时间监控装置。 |
|
|||||
硫化装置 |
|
|
|||||
卷曲装置 |
|
|
|||||
工艺工装 |
垫铁 |
垫铁厚度满足生产能力要求。 |
|
||||
生产设备 |
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
称量设备 |
称量精度满足配料公差要求。 |
以购买混炼胶和胶片为原材料或委托加工混炼胶和胶片的生产企业,可不作要求。 |
||
炼胶设备(密炼机) |
|
||||||
压延装置或胶片挤出复合装置 |
压延装置应为三辊或四辊压延机。 |
||||||
炼胶设备(开炼机) |
|
|
|||||
钢丝绳吊挂装置 |
具备钢丝绳初张力控制装置。 |
|
|||||
钢丝绳张力装置 |
具备钢丝绳恒张力控制装置。 |
|
|||||
分梳装置 |
|
|
|||||
冷压成型装置 |
具备压力和时间监控装置。 |
|
|||||
硫化装置 |
|
|
|||||
卷曲装置 |
|
|
|||||
工艺工装 |
垫铁 |
垫铁厚度满足生产能力要求。 |
|
||||
生产设备 |
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
称量设备 |
称量精度满足配料公差要求。 |
以购买混炼胶和胶片为原材料或委托加工混炼胶和胶片的生产企业,可不作要求。 |
||
炼胶设备(密炼机) |
|
||||||
压延装置或胶片挤出复合装置 |
压延装置应为三辊或四辊压延机。 |
||||||
炼胶设备(开炼机) |
|
|
|||||
挤出装置 |
耳胶挤出口型满足生产能力要求。 |
|
|||||
成型装置 |
|
|
|||||
硫化装置 |
|
|
|||||
卷曲装置 |
|
|
|||||
工艺工装 |
垫铁 |
垫铁厚度满足生产能力要求。 |
|
||||
3 |
织物层芯阻燃输送带 |
生产设备 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
称量设备 |
称量精度满足配料公差要求。 |
以购买混炼胶和胶片为原材料或委托加工混炼胶和胶片的生产企业,可不作要求。 |
炼胶设备(密炼机) |
|
||||||
压延装置或胶片挤出复合装置 |
压延装置应为四辊压延机。 |
||||||
炼胶设备(开炼机) |
|
|
|||||
成型装置 |
纵横向接头设置控制 |
|
|||||
硫化装置 |
具备冷定伸控制装置。 |
|
|||||
卷曲装置 |
|
|
|||||
工艺工装 |
垫铁 |
垫铁厚度满足生产能力要求。 |
|
||||
生产设备 |
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
称量设备 |
称量精度满足配料公差要求。 |
以购买混炼胶和胶片为原材料或委托加工混炼胶和胶片的生产企业,可不作要求。 |
||
炼胶设备(密炼机) |
|
||||||
压延装置或胶片挤出复合装置 |
压延装置应为四辊压延机。 |
||||||
炼胶设备(开炼机) |
|
|
|||||
成型装置 |
纵横向接头设置控制 |
|
|||||
硫化装置 |
具备冷定伸控制装置。 |
|
|||||
卷曲装置 |
|
|
|||||
工艺工装 |
垫铁 |
垫铁厚度满足生产能力要求。 |
|
注:本表为企业应具备的基本生产设备和工艺工装,企业实际设备可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能、性能、精度等要求。
表3-3 企业生产阻燃输送带产品应具备的检验设备及检验类别
序号 |
产品 单元 |
品种序号 |
产品品种 |
检验 项目 |
依据标准 及条款 |
检验设备 |
精度或 测量范围 |
检验 类别 |
1 |
织物整芯阻燃输送带 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
1、外观质量 2、覆盖层厚度 3、宽度极限偏差 4、全厚度拉伸性能 5、撕裂力 6、粘合强度 7、电阻值 8、滚筒摩擦试验 9、酒精喷灯燃烧试验 10、阻燃带机械接头强度 11、橡胶覆盖层拉伸性能 12、橡胶覆盖层磨耗量 |
1、MT 914- 2008第6.2款 2、MT 914- 2008附录A 3、MT 914- 2008 第6.3款 4、MT 914- 2008附录B 5、MT 914- 2008附录D 6、MT 914- 2008附录C 7、MT 914- 2008附录E 8、MT 914- 2008附录F 9、MT 914- 2008附录G 10、GB/T 12736 -2009 11、GB/T 528 -2009 12、GB/T 9867 -2008 |
1、游标卡尺或其它量具 2、钢直尺 3、拉力试验机 4、A型和B型冲刀 5、试样冲割装置 6、电子拉力试验机 7、电阻仪 8、滚筒摩擦试验机 9、风速表 10、酒精喷灯燃烧试验装置 11、秒表 12、接头强度试验机 13、4型裁刀 14、旋转辊筒式磨耗试验机 15、精密天平 16、旋转裁刀 |
1、游标卡尺或其它量具(0.02mm) 2、钢直尺(1mm) 3、拉力试验机(1%) 4、A型和B型冲刀(符合MT914标准附录B要求) 5、试样冲割装置(符合MT 914标准附录B要求) 6、电子拉力试验机(1%,具有自动记录功能) 7、电阻仪(1.5级,测量范围:103Ω-1010Ω) 8、滚筒摩擦试验机(符合MT 914标准附录E要求) 9、风速表(0.1m/s,测量范围:0 m/s-25m/s) 10、酒精喷灯燃烧试验装置(符合MT 182标准附录G要求) 11、秒表(0.01s) 12、接头强度试验机(符合GB/T12736标准要求) 13、4型裁刀(符合GB/T 528标准要求) 14、旋转辊筒式磨耗试验机(符合GB/T 9867标准要求) 15、精密天平(1mg) 16、旋转裁刀(符合GB/T9867标准要求) |
出厂检验 |
1、 胶料 密度 2、 胶料 硬度 3、胶料特性或门尼粘度或可塑性 4、芯湖黏度 |
1、GB/T 533 -2008 2、GB/T 531.1 -2008 3、 GB/T 6584 -1996或GB/T1233-2008或GB/T12828 -2006 4、GB/T 12004.4-2003 |
1、密度天平 2、邵尔A硬度计 3、硫化仪或门尼黏度仪或可塑度仪 4、旋转粘度计 |
1、密度天平(1mg) 2、邵尔A硬度计(砝码总质量10+0.1kg,弹簧力±37.5mN) 3、硫化仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或门尼粘度仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或可塑度仪(温度±1℃,加载力±1N,计时±0.2s) 4、旋转粘度计(粘度测量误差±5%,温度计精度0.1℃) |
过程检验 |
||||
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
1、外观质量 2、覆盖层厚度 3、宽度极限偏差 4、全厚度拉伸性能 5、撕裂力 6、粘合强度 7、电阻值 8、滚筒摩擦试验 9、酒精喷灯燃烧试验 10、阻燃带机械接头强度 |
1、MT 914- 2008第6.2款 2、MT 914- 2008附录A 3、MT 914- 2008 第6.3款 4、MT 914- 2008附录B 5、MT 914- 2008附录D 6、MT 914- 2008附录C 7、MT 914- 2008附录E 8、MT 914- 2008附录F 9、MT 914- 2008附录G 10、GB/T 12736 -2009 |
1、游标卡尺或其它量具 2、钢直尺 3、拉力试验机 4、A型和B型冲刀 5、试样冲割装置 6、电子拉力试验机 7、电阻仪 8、滚筒摩擦试验机 9、风速表 10、酒精喷灯燃烧试验装置 11、秒表 12、接头强度试验机 |
1、游标卡尺或其它量具(0.02mm) 2、钢直尺(1mm) 3、拉力试验机(1%) 4、A型和B型冲刀(符合MT914标准附录B要求) 5、试样冲割装置(符合MT 914标准附录B要求) 6、电子拉力试验机(1%,具有自动记录功能) 7、电阻仪(1.5级,测量范围:103Ω-1010Ω) 8、滚筒摩擦试验机(符合MT 914标准附录E要求) 9、风速表(0.1m/s,测量范围:0 m/s-25m/s) 10、酒精喷灯燃烧试验装置(符合MT 182标准附录G要求) 11、秒表(0.01s) 12、接头强度试验机(符合GB/T12736标准要求) |
出厂检验 |
||
面、芯湖黏度 |
GB/T 12004.4-2003 |
旋转粘度计 |
旋转粘度计(粘度测量误差±5%,温度计精度0.1℃) |
过程检验 |
||||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
1、外观质量 2、宽度 3、覆盖层厚度 4、纵向拉伸强度 5、老化前后钢丝绳粘合强度 6、覆盖层老化前后拉伸性能 7、覆盖层磨耗量 8、钢丝绳间距 9、纲丝绳偏心值 10、钢丝绳中胶料渗透程度试验 11、电阻值 12、滚筒摩擦试验 13、酒精喷灯燃烧试验 |
1、MT 668-2008第5.2款 2、GB/T 4490 -2009 3、GB/T 5753 -2008 4、GB/T 5754.2 -2005 5、GB/T 5755 -2013 6、GB/T 528 -2009 7、GB/T 3512 -2014 8、GB/T 9867 -2008 9、BS EN13827:2003 10、MT 668- 2008附录C 11、MT 450- 1995第4款 12、MT 450- 1995第5.1款 13. MT 450- 1995第5.2款 |
1、钢尺 2、厚度计或百分表 3、拉力试验机 4、平板硫化机 5、电子拉力试验机 6、2型裁刀 7、老化试验箱 8、旋转辊筒式磨耗试验机 9、精密天平 10、旋转裁刀 11、量具 12、钢卷尺或游标卡尺 13、钢丝绳胶料渗透试验仪 14、电阻仪 15、滚筒摩擦试验机 16、风速表 17、酒精喷灯燃烧试验装置 18、秒表 |
1、钢尺(1mm) 2、厚度计或百分表(0.1mm,测足压力为22±5kPa) 3、拉力试验机(符合GB/T 5754.2标准规定要求) 4、平板硫化机(压力:1 MPa-5MPa,温度:±5℃) 5、电子拉力试验机 (2级测力精度,伸长计精度:E级) 6、2型裁刀(符合GB/T 528标准规定要求) 7、老化试验箱(符合GB/T 3512标准要求)
8、旋转辊筒式磨耗试验机(符合GB/T 9867标准要求) 9、精密天平(1mg) 10、旋转裁刀(符合GB/T 9867标准要求) 11、量具(0.1mm) 12、钢卷尺或游标卡尺(0.5mm) 13、钢丝绳胶料渗透试验仪(符合MT 668标准附录C要求) 14、电阻仪(1.5级,测量范围:103Ω-1010Ω) 15、滚筒摩擦试验机 (符合MT 450标准规定要求) 16、风速表(0.1m/s,测量范围:0 m/s-25m/s) 17、酒精喷灯燃烧试验装置(符合MT 450标准规定要求) 18、秒表(0.01s) |
出厂检验 |
1、 胶料 密度 2、 胶料 硬度 3、胶料特性或门尼粘度或可塑性 |
1、GB/T 533 -2008 2、GB/T 531.1 -2008 3、 GB/T 16584 -1996或GB/T 1233-2008或GB/T 12828 -2006 |
1、密度天平 2、邵尔A硬度计 3、硫化仪或门尼黏度仪或可塑度仪 |
1、密度天平(1mg) 2、邵尔A硬度计(砝码总质量10+0.1kg,弹簧力±37.5mN) 3、硫化仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或门尼粘度仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或可塑度仪(温度±1℃,加载力±1N,计时±0.2s) |
过程检验 |
||||
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
1、覆盖层厚度 2、纵向拉伸强度 3、老化前后钢丝绳粘合强度 4、层间粘合强度 5、覆盖层拉伸性能 6、覆盖层磨耗量 7、钢丝绳间距 8、纲丝绳偏心值 9、导静电性能 10、喷灯燃烧试验 |
1、GB/T 5753 -2008 2、GB/T 5754.2 -2005 3、GB/T 5755 -2013 4、GB/T 17044 -2013 5、GB/T 528 -2009 6、GB/T 9867 -2008 7、BS EN13827:2003 8、BS EN13827:2003 9、GB/T 3684 -2006 10、GB/T 3685 -2009 |
1、厚度计或百分表 2、拉力试验机 3、平板硫化机 4、电子拉力试验机 5、2型裁刀 6、旋转辊筒式磨耗试验机 7、精密天平 8、旋转裁刀 9、量具 10、钢卷尺或游标卡尺 11、电阻仪 12、燃烧试验装置 13、秒表 |
1、厚度计或百分表 (0.1mm,测足压力:22±5kPa) 2、拉力试验机(符合GB/T 5754.2标准规定要求) 3、平板硫化机(压力:1 MPa-5MPa,温度:±5℃) 4、电子拉力试验机 (2级测力精度,伸长计精度:E级) 5、2型裁刀(符合GB/T 528标准规定要求) 6、旋转辊筒式磨耗试验机(符合GB/T 9867标准要求) 7、精密天平(1mg) 8、旋转裁刀符合GB/T 9867标准要求) 9、量具(0.1mm) 10、钢卷尺或游标卡尺(0.5mm) 11、电阻仪(1.5级,测量范围:103Ω-1010Ω) 12、燃烧试验装置(符合GB/T 3685标准要求) 13、秒表(0.01s) |
出厂检验 |
||
1、 胶料 密度 2、 胶料 硬度 3、胶料特性或门尼粘度或可塑性 |
1、GB/T 533 -2008 2、GB/T 531.1 -2008 4、 GB/T 16584 -1996或GB/T 1233-2008或GB/T 12828 -2006 |
1、密度天平 2、邵尔A硬度计 3、硫化仪或门尼黏度仪或可塑度仪 |
1、密度天平(1mg) 2、邵尔A硬度计(砝码总质量10+0.1kg,弹簧力±37.5mN) 3、硫化仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或门尼粘度仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或可塑度仪(温度±1℃,加载力±1N,计时±0.2s) |
过程检验 |
||||
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
1、外观质量 2、抗静电性能 3、酒精喷灯燃烧试验 4、覆盖层、耳胶拉伸性能 5、覆盖层、耳胶老化后拉伸性能变化率 6、覆盖层、耳胶硬度 7、覆盖层、耳胶磨耗量 8、附着强度 |
1、MT 669-1997(2005)第4.1款 2、MT/T 449 -1995(2005)第6.1款 3、MT/T 449 -1995(2005)第6.2.1款 4、GB/T 528 -2009 5、GB/T 3512 -2014 6、GB/T 531.1 -2008 7、GB/T 9867 -2008 8、GB/T 532 -2008 |
1、游标卡尺 2、电阻仪 3、酒精喷灯燃烧试验装置 4、秒表 5、电子拉力试验机 6、2型裁刀 7、测厚仪 8、老化试验箱 9、橡胶硬度计 10、旋转辊筒式磨耗试验机 11、精密天平 12、旋转裁刀 |
1、游标卡尺(0.02mm) 2、电阻仪(1.5级,测量范围:103Ω-1010Ω) 3、酒精喷灯燃烧试验装置(符合MT/T 449标准要求) 4、秒表(0.01s) 5、电子拉力试验机 (2级测力精度,伸长计精度:D级, 具有自动记录功能) 6、2型裁刀(符合GB/T 528标准要求) 7、测厚仪(0.01mm) 8、老化试验箱(符合GB/T 3512标准要求) 9、橡胶硬度计(符合GB/T 531.1标准要求) 10、旋转辊筒式磨耗试验机(符合GB/T 9867标准要求) 11、精密天平(1mg) 12、旋转裁刀(符合GB/T 9867标准要求) |
出厂检验 |
||
1、 胶料 密度 2、 胶料 硬度 3、胶料特性或门尼粘度或可塑性 |
1、GB/T 533 -2008 2、GB/T 531.1 -2008 3、GB/T 16584 -1996或GB/T 1233-2008或GB/T 12828 -2006 |
1、密度天平 2、邵尔A硬度计 3、硫化仪或门尼黏度仪或可塑度仪
|
1、密度天平(1mg) 2、邵尔A硬度计(砝码总质量10+0.1kg,弹簧力±37.5mN) 3、硫化仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或门尼粘度仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或可塑度仪(温度±1℃,加载力±1N,计时±0.2s) |
过程检验 |
||||
3 |
织物层芯阻燃输送带 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
1、外观质量 2、覆盖层厚度 3、宽度极限偏差 4、长度极限偏差 5、全厚度拉伸性能 6、覆盖层拉伸性能 7、覆盖层老化后拉伸性能变化率 8、织物横向接头 9、织物纵向接头 10、覆盖层磨耗量 11、层间粘合强度 12、阻燃带机械接头强度 13、阻燃带胶粘接头强度 14、表面电阻 15、滚筒摩擦试验 16、喷灯燃烧试验 |
1、MT 830-2008第7.2款 2、MT 914-2007第6.4款 3、MT914-2007第6.3款 4、GB/T4490 -2009 5、MT 914-2007第6.5款 6、GB/T 528 -2009 7、GB/T 3512 -2014 8、MT 830-2008第6.9.1款 9、MT 830-2008第6.9.2款 10、GB/T 9867 -2008 11、MT 830 2008附录A 12、MT/T318 .1-1997 13、GB/T12736-2009 14、MT 914- 2008附录E 15、MT 914- 2008附录F 16、MT 914- 2008附录G |
1、游标卡尺 2、钢尺 3、拉力试验机 4、A型和B型冲刀 5、试样冲割装置 6、电子拉力试验机 7、2型裁刀 8、测厚仪 9、老化试验箱 10、旋转辊筒式磨耗试验机 11、精密天平 12、旋转裁刀 13、接头强度试验机 14、电阻仪 15、滚筒摩擦试验机 16、风速表 17、喷灯燃烧试验装置 18、秒表 |
1、游标卡尺(0.02mm) 2、钢尺(1mm) 3、拉力试验机(1级) 4、A型和B型冲刀(符合MT 914标准附录B要求) 5、试样冲割装置(符合MT 914标准附录B要求) 6、电子拉力试验机 (2级测力精度,伸长计精度:E级) 7、2型裁刀(符合GB/T 528标准要求) 8、测厚仪(0.01mm) 9、老化试验箱(符合GB/T 3512标准要求) 10、旋转辊筒式磨耗试验机(符合GB/T 9867标准要求) 11、精密天平(1mg) 12、旋转裁刀(符合GB/T 9867标准要求) 13、胶黏接头强度试验机(量程和行程满足MT830第7.8款要求) 14、电阻仪(1.5级,测量范围:103Ω-1010Ω) 15、滚筒摩擦试验机 符合MT 914标准附录F要求) 16、风速表(0.1m/s,测量范围:0 m/s-25m/s) 17、喷灯燃烧试验装置(符合MT 914标准附录G要求) 18、秒表(0.01s) |
出厂检验 |
1、 胶料 密度 2、 胶料 硬度 3、胶料特性或门尼粘度或可塑性 |
1、GB/T 533 -2008 2、GB/T 531.1 -2008 3、GB/T 16584 -1996或GB/T 1233-2008或GB/T 12828 -2006 |
1、密度天平 2、邵尔A硬度计 3、硫化仪或门尼黏度仪或可塑度仪 |
1、密度天平(1mg) 2、邵尔A硬度计(砝码总质量10+0.1kg,弹簧力±37.5mN) 3、硫化仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或门尼粘度仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或可塑度仪(温度±1℃,加载力±1N,计时±0.2s) |
过程检验 |
||||
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
1、外观质量 2、覆盖层厚度极限偏差 3、带总厚度极限偏差 4、宽度极限偏差 5、长度极限偏差 6、全厚度拉伸性能 7、覆盖层拉伸性能 8、织物横向接头 9、织物纵向接头 10、覆盖层磨耗量 11、层间粘合强度 12、抗静电性能 13、喷灯燃烧试验 |
1、GB/T 10822 -2014第4.9款 2、ISO583:2008 3、ISO583:2008 4、GB/T4490 -2009 5、GB/T 4490 -2009 6、GB/T 3690 -2009 7、GB/T 528 -2009 8、HG/T 2194 -2011 9、HG/T 2194 -2011 10、GB/T 9867 -2008 11、GB/T 675 9-2013 12、GB/T 3684 -2006 13、GB/T 3685 -2009 |
1、游标卡尺 2、输送带厚度计 3、钢尺 4、拉力试验机 5、C型和D型冲刀 6、试样冲割装置 7、电子拉力试验机 8、2型裁刀 9、测厚仪 10、旋转辊筒式磨耗试验机 11、精密天平 12、旋转裁刀 13、电阻仪 14、燃烧试验装置 15、秒表 16、风速计 |
1、游标卡尺(0.02mm) 2、输送带厚度计(0.1mm) 3、钢尺(1mm) 4、拉力试验机(1级) 5、C型和D型冲刀 (符合GB/T3690标准要求) 6、试样冲割装置(符合GB/T3690标准要求) 7、电子拉力试验机 (2级测力精度,伸长计精度:E级) 8、2型裁刀(符合GB/T 528标准要求) 9、测厚仪(0.01mm) 10、旋转辊筒式磨耗试验机(符合GB/T 9867标准要求) 11、精密天平(1mg) 12、旋转裁刀(符合GB/T 9867标准要求) 13、电阻仪(1.5级,测量范围:103Ω-1010Ω) 14、燃烧试验装置(符合GB/T 3685标准要求) 15、秒表(0.01s) 16、风速计(士0.lm /s) |
出厂检验 |
||
1、 胶料 密度 2、 胶料 硬度 3、胶料特性或门尼粘度或可塑性度 |
1、GB/T 533 -2008 2、GB/T 531.1 -2008 3、GB/T 16584 -1996或GB/T 1233-2008或GB/T 12828 -2006 |
1、密度天平 2、邵尔A硬度计 3、硫化仪或门尼黏度仪或可塑度仪 |
1、密度天平(1mg) 2、邵尔A硬度计(砝码总质量10+0.1kg,弹簧力±37.5mN) 3、硫化仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或门尼粘度仪(温度±0.5℃,转子转速±0.02r/min,转子转矩±0.02N·m)或可塑度仪(温度±1℃,加载力±1N,计时±0.2s) |
过程检验 |
注:上表为企业应具备的基本检验设备,企业实际检验设备可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能、性能、精度等要求。
表3-4 企业生产阻燃输送带产品重要原材料
序号 |
产品 单元 |
品种序号 |
产品品种 |
重要原材料 |
依据标准或主要 技术要求 |
1 |
织物整芯阻燃输送带 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
带芯 |
MT/T 317-2002《煤矿用输送带整体带芯》 |
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
||||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
钢丝绳 |
GB/T 12753-2008《输送带用钢丝绳》 |
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
||||
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
高弹方钢 |
按企业技术要求。 |
||
3 |
织物层芯阻燃输送带 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
浸胶帆布 |
HG/T 2820-1996《输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布》或企业技术要求 |
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
表3-5 阻燃输送带产品关键工序、控制参数、特殊过程
序号 |
产品单元 |
品种序号 |
产品品种 |
关键工序 |
控制参数 |
特殊过程 |
备注 |
1 |
织物整芯阻燃输送带 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
炼胶工序 |
排胶温度和加硫温度控制,胶料检验。 |
|
适用于硫化法生产工艺。 |
制糊工序 |
浸渍糊检验。 |
|
|
||||
塑化工序 |
塑化温度、时间和速度控制。 |
塑化工序 |
|
||||
挤出贴合工序 |
机头温度控制,挤出胶片和带胚检验。 |
|
适用于挤擦法生产工艺。 |
||||
硫化工序 |
硫化温度、时间、压力的控制,外观质量。 |
硫化工序 |
适用于硫化法生产工艺。 |
||||
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
制糊工序 |
浸渍糊检验。 |
|
|
||
塑化工序 |
塑化温度、时间和速度控制。 |
塑化工序 |
|
||||
挤出贴合工序 |
机头温度控制,挤出胶片和带胚检验。 |
|
适用于挤擦法生产工艺。 |
||||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
炼胶工序 |
排胶温度和加硫温度控制,胶料检验。 |
|
|
胶片压延工序 |
压延辊温的控制,胶片检验。 |
|
|
||||
冷压成型工序 |
冷压成型压力和时间的控制,带胚检验。 |
|
|
||||
硫化工序 |
硫化温度、时间、压力的控制,外观质量。 |
硫化工序 |
|
||||
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
炼胶工序 |
排胶温度和加硫温度控制,胶料检验。 |
|
|
||
胶片压延工序 |
压延辊温的控制,胶片检验。 |
|
|
||||
冷压成型工序 |
冷压成型压力和时间的控制,带胚检验。 |
|
|
||||
硫化工序 |
硫化温度、时间、压力的控制,外观质量。 |
硫化工序 |
|
||||
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
炼胶工序 |
排胶温度和加硫温度控制,胶料检验。 |
|
|
||
胶片压延工序 |
压延辊温的控制,胶片检验。 |
|
|
||||
成型工序 |
带胚检验。 |
|
|
||||
硫化工序 |
硫化温度、时间、压力的控制,外观质量。 |
硫化工序 |
|
||||
3 |
帆布层芯阻燃输送带 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
炼胶工序 |
排胶温度和加硫温度控制,胶料检验。 |
|
|
胶片和胶布压延工序 |
压延辊温和压延张力的控制,胶片和胶布检验。 |
|
|
||||
成型工序 |
布层纵横向接头的控制,带胚检验。 |
|
|
||||
硫化工序 |
硫化温度、时间、压力的控制,外观质量。 |
硫化工序 |
|
||||
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
炼胶工序 |
排胶温度和加硫温度控制,胶料检验。 |
|
|
||
胶片和胶布压延工序 |
压延辊温和压延张力的控制,胶片和胶布检验。 |
|
|
||||
成型工序 |
布层纵横向接头的控制,带胚检验。 |
|
|
||||
硫化工序 |
硫化温度、时间、压力的控制,外观质量。 |
硫化工序 |
|
第七条 申请发证、证书延续、许可范围变更等需要进行实地核查和产品检验。企业应在实地核查前做好准备,根据本细则第六条要求和实际情况填写下列企业资料,实地核查时提交审查组现场核查。
(一)企业生产阻燃输送带产品主要工艺流程图 (见附件1-1)。
(二)企业生产阻燃输送带产品生产设施和检验设施表(见附件1-2)和生产场所示意图(见附件1-3)。
(三)企业生产阻燃输送带产品生产设备表(见附件1-4)。
(四)企业生产阻燃输送带产品检验设备表(见附件1-5)。
(五)企业生产阻燃输送带产品重要原材料明细表 (见附件1-6)。
(六)关键岗位专业技术人员表(见附件1-7)。
(七)产品技术文件和工艺文件清单(见附件1-8)。
企业获证后,许可范围变更为增加产品的按以下规定办理:
(一)企业获证后,企业增加产品单元的,按照通则和本细则规定的程序重新组织实地核查和产品检验。
(二)企业在获证产品单元内增加产品品种的,不进行实地核查仅进行产品检验,抽封样按本细则第十三条有关规定执行。
(三)企业在对表1中品种序号1、品种序号2、品种序号3、品种序号4和品种序号6获证产品单元的产品品种中扩大规格型号时,应对《阻燃输送带产品生产许可证企业实地核查办法》(见附件2)中的序号2.4、序号3.1、序号3.2、序号3.3、序号5.1、序号5.2、序号6.1、序号6.2、序号6.3和序号6.4进行实地核查并按第十三条规定抽样检验。
第八条 现场实地核查时,企业申请取证的产品应正常生产,相关人员应在岗到位。
第九条 审查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。
第十条 审查组现场依据《阻燃输送带产品生产许可证企业实地核查办法》(见附件2)按产品品种进行实地核查,并对本细则第七条要求企业准备的所有相关材料(见附件1-1~1-8)进行核实,做好记录,对判为不符合项的须填写详细的不符合事实,对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题,形成《企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表》(见附件3),完成《生产许可证企业实地核查报告》(见附件4)。
第十一条 审查组现场形成的核查材料和记录(包括附件1-1~1-8、附件2、附件3和附件4)一式三份,企业、地方许可证主管部门、审查组织单位各一份。
第十二条 实地核查判定原则
审查组应对实地核查办法全部条款逐一进行核查,并根据其满足生产合格产品能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。未发现不符合,核查结论为合格,否则为不合格。核查结论不合格则该产品单元不合格。
第十三条 抽样规则
实地核查合格的企业,审查组按检验样品数量一览表(见表4)的规定实施抽样, 并填写抽样单(见表5)。样品应自抽样之日止前12个月内生产的企业自检合格的产品中抽取,抽样时,应有被检企业代表现场确认。不同生产场所应当分别抽取样品。
(一)阻燃输送带产品按产品品种抽取样品,原则上每个产品品种抽取一个样品。除表1中品种序号5和品种序号7产品品种抽取任意规格型号外,其它序号的产品品种应优先抽取最大强度级别规格的产品品种;所抽样品的产品品种、规格型号应在发证标准的范围内。
(二)抽样人员应不少于2人。
(三)企业应在7日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构(以下简称发证检验机构,企业可在国家质量监督检验检疫总局或省级质量技术监督部门网上查询自主选择)。
表4检验样品数量一览表
序号 |
产品 单元 |
品种序号 |
产品 品种 |
抽检样品 种类 |
抽样 基数 |
样品 数量 |
抽样方法及要求 |
1 |
织物整芯阻燃输送带 |
1 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVG型) |
抽取PVG型阻燃输送带产品类型,规格型号为企业所生产的最大强度级别规格型号。 |
相同规格型号输送带不少于1卷(每卷至少100米)。 |
1个规格全宽度输送带6米。 |
在企业生产线末端或成品库中经检验合格的任意1卷输送带的端部裁取全宽度输送带样品6米,打卷包装,加贴封条。样品和抽样单一起寄送检验机构。 |
2 |
煤矿用织物整芯阻燃输送带(PVC型) |
抽取PVC型阻燃输送带类型,规格型号为企业所生产的最大强度级别规格型号。 |
相同规格型号输送带不少于1卷(每卷至少100米)。 |
1个规格全宽度输送带6米。 |
在企业生产线末端或成品库中经检验合格的任意1卷输送带的端部裁取全宽度输送带样品6米,打卷包装,加贴封条。样品和抽样单一起寄送检验机构。 |
||
2 |
钢丝绳芯阻燃输送带 |
3 |
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(ST/S型) |
抽取ST/S型阻燃输送带产品类型,规格型号为企业所生产的最大强度级别规格型号。 |
相同规格型号输送带不少于1卷(每卷至少100米)。 |
1个规格全宽度输送带6米。 |
在企业生产线末端或成品库中经检验合格的任意1卷输送带的端部裁取全宽度输送带样品6米,打卷包装,加贴封条。样品和抽样单一起寄送检验机构。 |
4 |
一般用途钢丝绳芯阻燃输送带(ST型) |
抽取ST型阻燃输送带类型,规格型号为企业所生产的最大强度级别规格型号。 |
相同规格型号输送带不少于1卷(每卷至少100米)。 |
1个规格全宽度输送带2米。 |
在企业生产线末端或成品库中经检验合格的任意1卷输送带的端部裁取全宽度输送带样品2米,打卷包装,加贴封条。样品和抽样单一起寄送检验机构。样品和抽样单一起寄送检验机构。 |
||
5 |
煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带(SL/S型) |
抽取SL/S型阻燃输送带类型,规格型号为企业所生产的任意规格型号。 |
相同规格型号输送带不少于1卷(每卷至少50米)。 |
1个规格全宽度输送带10米。 |
在企业生产线末端或成品库中经检验合格的任意1卷输送带的端部裁取全宽度输送带样品10米,打卷包装,加贴封条。样品和抽样单一起寄送检验机构。样品和抽样单一起寄送检验机构。 |
||
3 |
织物层芯阻燃输送带 |
6 |
煤矿用织物叠层阻燃输送带(SD型) |
抽取SD型阻燃输送带产品类型,规格型号为企业所生产的最大强度级别规格型号。 |
相同规格型号输送带不少于1卷(每卷至少100米)。 |
1个规格全宽度输送带6米。 |
在企业生产线末端或成品库中经检验合格的任意1卷输送带的端部抽取全宽度输送带样品6米,打卷包装,加贴封条。样品和抽样单一起寄送检验机构。 |
7 |
一般用途织物芯阻燃输送带(YD型) |
抽取YD型阻燃输送带类型,规格型号为企业所生产的任意规格型号。 |
相同规格型号输送带不少于1卷(每卷至少100米)。 |
1个规格全宽度输送带1.5米。 |
在企业生产线末端或成品库中经检验合格的任意1卷输送带的端部抽取全宽度输送带样品1.5米,打卷包装,加贴封条。样品和抽样单一起寄送检验机构。样品和抽样单一起寄送检验机构。 |
表5 阻燃输送带产品生产许可证抽样单
企业情况 |
申请单位名称(盖章) |
|
||||||||
生产地址 |
|
邮政编码 |
|
|||||||
联系人 |
|
电话 |
|
传 真 |
|
|||||
样品情况 |
产品单元 |
|
产品品种 |
|
||||||
执行标准 |
|
规格型号 |
|
|||||||
抽样基数 |
|
抽样数量 |
|
|||||||
生产日期 |
|
抽样日期 |
|
|||||||
产品批号 |
|
抽样地点 |
|
|||||||
封样情况 |
|
|||||||||
抽样人员签字 |
|
企业代表签字 |
|
|||||||
|
||||||||||
抽样方式 |
o审查组抽样 o免实地核查企业抽样 o已获证单元内增加产品企业抽样 |
|||||||||
备注 |
|
|||||||||
说明 |
1、审查组抽样的,请企业在实地核查合格后7日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。 2、企业抽样的,请企业在申请受理之日起7日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。 |
|||||||||
注:1.阻燃输送带产品生产许可证检验样品无论是审查组抽样还是企业抽样,均应填写此抽样单。
2.执行标准为该产品的现行有效标准。
第十四条 企业延续符合免实地核查要求的,不进行实地核查仅进行产品检验,企业应在申请受理之日起7日内,按本细则第十三条中表4要求自行抽封样品、填写抽样单(表5),自主选择发证检验机构送样,同时将抽样单寄送审查组织单位。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。
江苏省南京市山西路8号金山大厦A座2307室
友情链接:上海市质量技术监督局 | 中国中央人民政府 | 中国行业信息网 | 江苏特检院 | 国家起重运输机械质量监督检验中心 | 计量司 | 特种设备公众信息网 | 中国合格评定国家认可委员会 |
浙江省技术监督局 | 江苏省质量技术监督局 | 中国特种设备检测研究院 | 特种设备公示信息查询系统 | 特种设备安全监察局 | 国家质量监督检验检疫总局 | 中国特种设备检验协会 |
Copyright © 2018 南京杰飞企业管理咨询有限公司 All Rights Reserved 网站建设:中企动力 南京 苏ICP备13044471号