输水管产品生产许可证实施细则
输水管产品生产许可证实施细则
输水管产品生产许可证实施细则
第一条 为了做好输水管产品生产许可证审查工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施细则通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于输水管产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。
第三条 输水管产品由各省、自治区、直辖市质量技术监督局(市场监督管理部门)发证。
第四条 本细则发证产品定义、范围及单元划分:
输水管是用于调水工程、引水工程、城市给水系统、排水系统、工业和水利输水管线、工厂管网、电厂补给水管及冷却水循环系统、雨水、污水及农田排灌等输送水介质用的管材,列入工业产品生产许可证管理的输水管产品为自应力混凝土管、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、钢筋混凝土排水管和玻璃纤维增强塑料夹砂管。输水管产品划分为5个产品单元、10个产品品种(见表1)。
表1 输水管产品单元及说明
序号 |
产品单元 |
产品品种 |
单元产品说明 |
备注 |
1 |
自应力混凝土管 |
自应力混凝土输水管(代号Z) |
单元产品覆盖原则依次为:大公称内径覆盖小公称内径及其所有的工作压力,公称内径相同时高工作压力覆盖低工作压力。 |
|
2 |
预应力混凝土管 |
预应力混凝土管(一阶段管,代号YYG) |
单元产品覆盖原则依次为:大公称内径覆盖小公称内径及其所有的工作压力和所有覆土深度,公称内径相同时高工作压力覆盖低工作压力及其所有覆土深度,公称内径和工作压力均相同时高覆土深度覆盖低覆土深度。 |
|
预应力混凝土管(三阶段管,代号SYG) |
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3 |
预应力钢筒混凝土管 |
内衬式预应力钢筒混凝土管(代号PCCPL) |
单元产品覆盖原则依次为:大公称内径覆盖小公称内径及其所有的工作压力和所有覆土深度,公称内径相同时高工作压力覆盖低工作压力及其所有覆土深度,公称内径和工作压力均相同时高覆土深度覆盖低覆土深度。 |
|
埋置式预应力铜筒混凝土管(代号PCCPE) |
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4 |
钢筋混凝土排水管 |
钢筋混凝土排水管(代号RCP) |
单元产品覆盖原则依次为:大公称内径覆盖小公称内径及其所有的外压级别,公称内径相同时高外压级别覆盖低外压级别。 |
|
顶进施工法用钢筋混凝土排水管(代号DRCP) |
||||
5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
定长缠绕工艺玻璃纤维增强塑料夹砂管(代号FRPM-Ⅰ) |
单元产品覆盖原则为:大公称内径覆盖同压力等级及以下的小公称内径,高压力等级覆盖同公称内径及以下的低压力等级。 |
|
离心浇铸工艺玻璃纤维增强塑料夹砂管(代号FRPM-Ⅱ) |
||||
连续缠绕工艺玻璃纤维增强塑料夹砂管(代号FRPM-Ⅲ) |
||||
注:1、混凝土管生产企业按所申请的产品单元和产品品种分别填写;每个产品品种填写企业申请的最大公称内径和在此公称内径时的最高工作压力(或静水压力、外压级别)及最大覆土深度(有要求时); 2、玻璃纤维增强塑料夹砂管生产企业按所申请的产品单元和产品品种分别填写;每个产品品种可以申请一个或一个以上产品系列,每个系列按其最大公称内径和该公称内径时的最高压力等级填写。 3、证书覆盖的说明:举例如下: 1)证书许可范围为:自应力混凝土管 Z 600-4及以下,表示取证企业具有生产自应力混凝土管单元能力,发证产品最大规格为直径600mm、工作压力0.4MPa。企业可以生产该规格和600mm以下的公称内径与工作压力为(0.2~0.8)MPa组合而成的所有规格型号的自应力混凝土管。当公称内径超过600mm或公称内径为600mm、工作压力超过0.4MPa时应按本细则的要求进行申请。 2)证书许可范围为:预应力钢筒混凝土管PCCPE 2000/P1.0/H4及以下,表示取证企业具有生产预应力钢筒混凝土管单元中的PCCPE品种能力,发证产品最大规格为直径2000mm、工作压力1.0MPa、覆土深度4米。企业可以生产该规格和2000mm以下的公称内径与工作压力为(0~2.0)MPa及覆土深度为(0.8~10)米组合而成的所有规格型号的埋置式预应力钢筒混凝土管;当公称内径超过2000mm或公称内径为2000mm、工作压力超过1.0MPa或公称内径为2000mm、工作压力为1.0MPa、覆土深度超过4米时应按本细则的要求进行申请。企业不具有该单元平行原则下的预应力钢筒混凝土管PCCPL品种的生产能力,如需生产预应力钢筒混凝土管PCCPL品种则应按本细则要求进行申请。预应力混凝土管含义相同。 3)证书许可范围为:钢筋混凝土排水管 RCP Ⅱ 1500及以下,DRCP Ⅰ 1200及以下,表示取证企业具有生产钢筋混凝土排水管单元中的钢筋混凝土排水管品种和顶进施工法用钢筋混凝土排水管品种能力。钢筋混凝土排水管发证产品最大规格为直径1500mm、其外压荷载级别Ⅱ级,顶进施工法用钢筋混凝土排水管发证产品最大规格为直径1200mm、其外压荷载级别Ⅰ级。企业可以生产钢筋混凝土排水管 RCP Ⅱ 1500、 RCP Ⅰ 1500和1500mm以下的公称内径与所有外压荷载级别(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)组合而成的钢筋混凝土排水管;企业可以生产顶进施工法用钢筋混凝土排水管DRCP Ⅰ 1200和1200mm以下的公称内径与所有外压荷载级别(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)组合而成的顶进施工法用钢筋混凝土排水管。当钢筋混凝土排水管公称内径超过1500mm或公称内径为1500mm、外压荷载级别是Ⅲ时,顶进施工法用钢筋混凝土排水管公称内径超过1200mm或公称内径为1200mm、外压荷载级别是Ⅱ、Ⅲ时,应按本细则的要求进行申请。 4)证书许可范围为:玻璃纤维增强塑料夹砂管FRPM-Ⅰ-3000-0.8及以下、FRPM-Ⅰ-2400-1.2及以下,表示取证企业具有生产玻璃纤维增强塑料夹砂管的单元能力,发证产品最大规格为FRPM-Ⅰ-3000-0.8和FRPM-Ⅰ-2400-1.2。企业可以生产工作压力是0.8MPa及以下、直径3000mm及以下以及工作压力是1.2MPa及以下、直径2400mm及以下的所有定长缠绕工艺的玻璃纤维增强塑料夹砂管。当公称直径超过3000mm或者直径是3000mm、工作压力超过0.8MPa或者工作压力是1.2MPa、直径超过2400mm或者工作压力超过1.2MPa时均应按本细则的要求进行申请。企业不具有该单元平行原则下的FRPM-Ⅱ、FRPM-Ⅲ品种的生产能力,如需生产FRPM-Ⅱ或FRPM-Ⅲ则应按本细则要求进行申请。 4、生产许可证证书不包括产品长度,产品规格中的长度对证书许可范围没有影响。 |
第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。
表2 企业生产输水管产品的产品标准及相关标准
序号 |
产品单元 |
产品标准 |
相关标准 |
备注 |
1 |
自应力混凝土管 |
GB 4084—1999 自应力混凝土输水管 |
GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法 |
|
GB/T 238—2013 金属材料线材反复弯曲试验方法 |
|
|||
1 |
自应力混凝土管 |
GB 4084—1999 自应力混凝土输水管 |
GB 8076-2008 混凝土外加剂 |
|
GB/T 14684-2011 建设用砂 |
|
|||
GB/T 14685-2011 建设用卵石、碎石 |
|
|||
GB/T 15345-2003 混凝土输水管试验方法 |
|
|||
GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法(ISO法) |
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|||
GB 20472-2006 硫铝酸盐水泥 |
|
|||
GB 23439-2009 混凝土膨胀剂 |
|
|||
JC/T 453-2004 自应力水泥物理检验方法 |
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|||
JC/T 540-2006 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 |
|
|||
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 |
|
|||
JGJ 63-2006 混凝土用水标准 |
|
|||
2 |
预应力混凝土管 |
GB 5696—2006 预应力混凝土管 |
GB 175-2007通用硅酸盐水泥 |
|
GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法 |
|
|||
GB/T 232—2010 金属材料弯曲试验方法 |
|
|||
GB/T 238—2013 金属材料线材反复弯曲试验方法 |
|
|||
GB 748-2005 抗硫酸盐硅酸盐水泥 |
|
|||
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 |
|
|||
GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 |
|
|||
GB/T 5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒 |
|
|||
GB/T 5223-2014预应力混凝土用钢丝 |
|
|||
GB/T 5224-2014 预应力混凝土用钢绞线 |
|
|||
GB 8076-2008 混凝土外加剂 |
|
|||
GB 13788-2008 冷轧带肋钢筋 |
|
|||
GB/T 14684-2011 建设用砂 |
|
|||
2 |
预应力混凝土管 |
GB 5696—2006 预应力混凝土管 |
GB/T 14685-2011 建设用卵石、碎石 |
|
GB/T 15345-2003 混凝土输水管试验方法 |
|
|||
GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 |
|
|||
GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法 |
|
|||
GB/T50107-2010 混凝土强度检验评定标准 |
|
|||
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 |
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|||
JGJ 63-2006 混凝土用水标准 |
|
|||
3 |
预应力钢筒混凝土管 |
GB/T 19685-2005 预应力钢筒混凝土管 |
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 |
|
GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法 |
|
|||
GB/T 232—2010 金属材料弯曲试验方法 |
|
|||
GB/T 238—2013 金属材料线材反复弯曲试验方法 |
|
|||
GB/T 239.1—2012 金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法 |
|
|||
GB/T 239.2—2012 金属材料线材第2部分:双向扭转试验方法 |
|
|||
GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 |
|
|||
GB/T 700-2006 碳素结构钢 |
|
|||
GB 748-2005 抗硫酸盐硅酸盐水泥 |
|
|||
GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 |
|
|||
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 |
|
|||
GB 1499.3-2010 钢筋混凝土用钢第3部分:筋焊接网 |
|
|||
GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 |
|
|||
GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 |
|
|||
GB/T 5223-2014预应力混凝土用钢丝 |
|
|||
3 |
预应力钢筒混凝土管 |
GB/T 19685-2005 预应力钢筒混凝土管 |
GB 8076-2008 混凝土外加剂 |
|
GB/T 11253-2007碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 |
|
|||
GB 13788-2008 冷轧带肋钢筋 |
|
|||
GB/T 14684-2011建设用砂 |
|
|||
GB/T 14685-2011 建设用卵石、碎石 |
|
|||
GB/T 15345-2003 混凝土输水管试验方法 |
|
|||
GB/T 16752-2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 |
|
|||
GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 |
|
|||
GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法 |
|
|||
GB/T50107-2010 混凝土强度检验评定标准 |
|
|||
JC/T 540-2006 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 |
|
|||
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 |
|
|||
JGJ 63-2006 混凝土用水标准 |
|
|||
4 |
钢筋混凝土排水管 |
GB/T 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管、JC/T 640-2010 顶进施工法用钢筋混凝土排水管 |
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 |
|
GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法 |
|
|||
GB/T 232—2010 金属材料弯曲试验方法 |
|
|||
GB/T 238—2013 金属材料线材反复弯曲试验方法 |
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|||
GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 |
|
|||
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 |
|
|||
GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 |
|
|||
GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 |
|
|||
GB 8076-2008 混凝土外加剂 |
|
|||
GB/T 11837-2009混凝土管用混凝土抗压强度试验方法 |
|
|||
GB 13788-2008 冷轧带肋钢筋 |
|
|||
4 |
钢筋混凝土排水管 |
GB/T 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管、JC/T 640-2010 顶进施工法用钢筋混凝土排水管 |
GB/T 14684-2011建设用砂 |
|
GB/T 14685-2011 建设用卵石、碎石 |
|
|||
GB/T 16752-2006 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 |
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|||
GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 |
|
|||
GB 20472-2006 硫铝酸盐水泥 |
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|||
GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法 |
|
|||
GB/T50107-2010 混凝土强度检验评定标准 |
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|||
JC/T 540-2006 混凝土制品用冷拔低碳钢丝 |
|
|||
JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 |
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JGJ 63-2006 混凝土用水标准 |
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|||
5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
GB/T 21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 |
|
GB/T 1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法 |
|
|||
GB/T 1458-2008 纤维缠绕增强塑料环形试样力学性能试验方法 |
|
|||
GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 |
|
|||
GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 |
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|||
GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 |
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|||
GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 |
|
|||
GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法 |
|
|||
GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 |
|
|||
GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法 |
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|||
GB 5749-2006 生活饮用水卫生标准 |
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|||
GB/T 6284-2006 化工产品中水份测定的通用方法干燥减量法 |
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5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
GB/T 21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 |
|
GB/T 9914.1-2013 增强制品试验方法第1部分:含水率的测定 |
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GB 13115-1991 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准 |
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GB/T 18369-2008玻璃纤维无捻粗纱 |
|
注:标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。
第六条企业申请输水管产品生产许可证,除按通则要求提交的材料外,应由企业提交符合产业政策自我承诺书。
中国人民共和国国家发展改革委员会令第21号“国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录(2011年末本)》有关条款的决定”中限制类“九、建材”第13项关于预应力钢筒混凝土管年设计生产能力要求:当预应力钢筒混凝土管(简称PCCP管)生产线:PCCP-L型:年设计生产能力≤50千米,PCCP-E型:年设计生产能力≤30千米时,予以限制。
第七条 凡生产输水管产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,内容包括:生产设施和检验设施、生产设备和工艺装备、检验设备及检验类别、重要原材料、关键工序、质量控制点等,具体要求见表3-1至表3-5。
表3-1 企业生产输水管产品应具备的生产设施和检验设施
序号 |
产品单元 |
生产设施名称 |
设施要求 |
备注 |
1 |
自力混凝土管 |
供电设施、试验场所(含标准养护设施)、蒸汽供应设施、制品养护设施(含水养护池)、吊装设备 |
试验场所能妥善放置全部检测设备;标准养护设施(温湿度、容积)能满足要求;吊装设备的起重能力及起吊高度应满足所申请的最大规格型号产品和所用模具等的总起吊要求;其他设施配备与生产能力相适应。 |
标准养护设施:标准养护室(箱)(RH:>95%、温度:20±2℃)或标准水养设施(20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液);允许外供蒸汽。 |
2 |
预应力混凝土管 |
供电设施、试验场所(含标准养护设施)、蒸汽供应设施、制品养护设施、吊装设备 |
试验场所能妥善放置全部检测设备;标准养护设施(温湿度、容积)能满足要求;吊装设备的起重能力及起吊高度应满足所申请的最大规格型号产品和所用模具等的总起吊要求;其他设施配备与生产能力相适应。 |
标准养护设施:标准养护室(箱)(RH:>95%、温度:20±2℃)或标准水养设施(20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液);允许外供蒸汽。 |
3 |
预应力钢筒混凝土管 |
供电设施、试验场所(含标准养护设施)、蒸汽供应设施、制品养护设施、吊装设备 |
试验场所能妥善放置全部检测设备;标准养护设施(温湿度、容积)能满足要求;吊装设备的起重能力及起吊高度应满足所申请的最大规格型号产品和所用模具等的总起吊要求;其他设施配备与生产能力相适应。 |
标准养护设施:标准养护室(箱)(RH:>95%、温度:20±2℃)或标准水养设施(20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液);允许外供蒸汽。 |
4 |
钢筋混凝土排水管 |
供电设施、试验场所(含标准养护设施)、吊装设备 |
试验场所能妥善放置全部检测设备;标准养护设施(温湿度、容积)能满足要求;吊装设备的起重能力及起吊高度应满足所申请的最大规格型号产品和所用模具等的总起吊要求;其他设施配备与生产能力相适应。 |
标准养护设施:标准养护室(箱)(RH:>95%、温度:20±2℃)或标准水养设施(20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液)。
|
5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
供电设施、生产车间、试验场所、吊装设备 |
试验场所能妥善放置全部检测设备;吊装设备的起重能力及起吊高度应满足所申请的最大规格型号产品和所用模具等的总起吊要求;其他设施配备与生产能力相适应。 |
|
表3-2 企业生产输水管产品应具备的生产设备和工艺装备
类别 |
产品单元 |
设备名称 |
设备要求 |
备注 |
生产设备和 工艺装备 |
自应力混凝土管 |
原材料称量设备 |
允许称量误差:水泥、水、外加剂±2%;砂、石±3% |
|
混凝土搅拌机 |
|
|
||
滚焊机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
管模 |
其性能应满足生产合格产品的要求,其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
生产设备和 工艺装备 |
自应力混凝土管 |
离心机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|
预应力混凝土管 |
原材料称量设备 |
允许称量误差:水泥、掺合料、水、外加剂±2%;砂、石±3% |
|
|
混凝土搅拌机 |
|
|
||
纵向预应力钢筋张拉机 |
|
|
||
管模 |
其性能应满足生产合格产品的要求,其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
振动挤压系统 |
含振动台或其他振动设备、稳压系统应具有压力显示或记录功能,稳压过程中的压力波动不得大于±0.02MPa |
YYG品种配备 |
||
磨口机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|||
绕丝机 |
其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品 |
|||
离心机 |
离心成型工艺时应配备 |
SYG品种配备 |
||
悬辊机 |
悬辊成型工艺时应配备 |
|||
振动器 |
立式振动成型工艺时应配备 |
|||
缠丝机 |
应配有连续显示或记录应力装置;其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|||
钢筋镦头机 |
|
|||
砂浆搅拌机 |
|
|||
砂浆辊射机或砂浆喷浆机 |
|
|||
预应力钢筒混凝土管 |
原材料称量设备 |
允许称量误差:水泥、水、掺合料、外加剂±2%;砂、石±3% |
|
|
混凝土搅拌机 |
|
|
||
承口辊压成型机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
承插口环卷板机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
承插口胀圆机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
生产设备和 工艺装备 |
预应力钢筒混凝土管 |
卷板机 |
|
直缝焊工艺时应配备 |
合缝焊接机 |
|
|||
钢板剪切机 |
|
|||
平缝焊机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|||
钢筒卷焊机 |
其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
螺旋焊工艺时应配备 |
||
钢筒水压试验机 |
应满足申请的所有规格型号产品钢筒的水压试验要求 |
|
||
管模 |
其性能应满足生产合格产品的要求,其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
离心机 |
离心成型工艺时应配备 |
|
||
振动器 |
立式振动成型工艺时应配备 |
|
||
缠丝机 |
应配有连续显示或记录应力装置;其规格和性能应满足所申请的最大规格型号产品的要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
砂浆搅拌机 |
|
|
||
砂浆辊射机或砂浆喷浆机 |
|
|
||
钢筋混凝土排水管 |
原材料称量设备 |
允许称量误差:水泥、水、外加剂、掺合料±2%;砂、石±3% |
|
|
混凝土搅拌机 |
|
|
||
钢筋骨架滚焊机或钢筋骨架焊接成型设备 |
骨架环筋直径≦8mm时必须采用滚焊;骨架环筋直径>8mm时可以采用手工焊接 |
|
||
管模 |
其性能应满足生产合格产品的要求,其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
芯模成型设备 |
芯模振动成型工艺时应配备 |
|
||
离心机 |
离心成型工艺时应配备 |
|
||
悬辊机 |
悬辊成型工艺时应配备 |
|
||
振动器 |
立式振动成型工艺时应配备 |
|
||
生产设备和 工艺装备 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
缠绕机 |
FRPM-Ⅰ工艺应配备 |
|
切割机 |
FRPM-Ⅰ、FRPM-Ⅱ工艺应配备 |
|
||
修整机 |
FRPM-Ⅰ、FRPM-Ⅱ工艺应配备 |
|
||
模具 |
其性能应满足生产合格产品的要求,其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品 |
|
||
脱模机 |
FRPM-Ⅰ工艺应配备 |
|
||
树脂配料系统 |
FRPM-Ⅰ工艺应配备 |
|
||
制衬机 |
FRPM-Ⅰ工艺应配备 |
|
||
固化站 |
FRPM-Ⅰ工艺应配备 |
|
||
离心机 |
FRPM-Ⅱ工艺应配备,含喂料机、树脂配料系统。 |
|
||
接头缠绕机 |
FRPM-Ⅱ、FRPM-Ⅲ工艺应配备 |
|
||
接头安装机 |
FRPM-Ⅱ、FRPM-Ⅲ工艺应配备 |
|
||
连续缠绕机 |
FRPM-Ⅲ工艺应配备,含树脂配料系统、修整机、切割机。 |
|
注:本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-3企业生产输水管产品应具备的检验设备及检验类别
序号 |
产品单元 |
检验项目 |
依据标准 及条款 |
检验设备 |
精度或 测量范围 |
检验类别 |
备注 |
1 |
自应力混凝土管 |
1、原材料 |
GB4084-1999 5 |
案秤 |
最小分度值20g |
进货检验 |
|
天平 |
最小分度值1g |
||||||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
砂筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
||||||
石筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
||||||
材料拉力试验机或万能材料试验机 |
示值误差±1% |
||||||
反复弯曲试验装置 |
符合GB/T238-2013 |
||||||
1 |
自应力混凝土管 |
2、自应力混凝土 |
GB4084-1999 6.4 |
振动台 |
频率50Hz±3Hz、振幅0.5mm±0.02mm |
过程检验、关键控制点检验 |
|
胶砂试模 |
40mm×40mm×160mm |
||||||
蒸煮箱 |
|
||||||
比长仪或 外径千分尺 |
比长仪分度值0.01mm、外径千分尺分度值0.001mm |
||||||
压力试验机 |
示值误差±1% |
||||||
3、外观 |
GB4084-1999 6.1 |
钢直尺 |
0-150mm |
出厂检验 |
|
||
钢卷尺 |
0-2000mm |
||||||
4、尺寸偏差 |
GB4084-1999 6.2 |
游标卡尺 |
测量钢材直径时:分度值0.02mm;测量管子外径时:分度值≤0.10mm |
出厂检验 |
|
||
内径千分尺 |
用于管内径测量,分度值0.01mm |
||||||
钢直尺 |
0-150mm |
||||||
5、保护层厚度 |
GB4084-1999 6.2 |
深度游标卡尺 |
分度值≤0.05mm |
出厂检验 |
|
||
6、水压检验 |
GB4084-1999 6.3 |
管子水压试验装置 |
其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求。 |
出厂检验 |
|
||
压力表 |
1.6级 |
||||||
钢卷尺 |
0-2000mm |
||||||
秒表 |
30min |
||||||
2 |
预应力混凝土管 |
1、原材料 |
GB5696-2006 5 |
案秤 |
最小分度值20g |
进货检验 |
|
天平 |
最小分度值1g |
||||||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
2 |
预应力混凝土管 |
1、原材料 |
GB5696-2006 5 |
砂筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
进货检验 |
|
石筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
||||||
材料拉力试验机或万能材料试验机 |
示值误差±1% |
||||||
反复弯曲试验装置 |
符合GB/T238-2013 |
||||||
2、混凝土 |
GB5696-2006 6.3 |
振动台 |
频率50Hz±3Hz、振幅0.5mm±0.02mm |
过程检验、关键控制点检验 |
维勃稠度仪为SYG管品种悬辊工艺必备 |
||
试模 |
100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm |
||||||
坍落度筒 |
符合GB/T50080-2002要求 |
||||||
压力试验机 |
示值误差±1% |
||||||
维勃稠度仪 |
频率50Hz±3Hz、振幅0.5mm±0.02mm |
||||||
3、三阶段管保护层 |
GB5696-2006 6.9 |
天平 |
最小分度值1g |
过程检验、关键控制点检验 |
SYG品种必备 |
||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
压力试验机 |
示值误差±1% |
||||||
4、外观质量 |
GB5696-2006 6.10.1 |
钢直尺 |
0-150mm |
出厂检验 |
|
||
钢卷尺 |
0-2000mm |
||||||
读数显微镜 |
分度值0.01mm |
||||||
5、尺寸偏差 |
GB5696-2006 6.10.2 |
深度游标卡尺 |
分度值≤0.05mm |
出厂检验 |
|
||
内径千分尺 |
用于管内径测量,分度值0.01mm |
||||||
钢直尺 |
0-150mm |
||||||
2 |
预应力混凝土管 |
5、尺寸偏差 |
GB5696-2006 6.10.2 |
游标卡尺 |
测量钢材直径时:分度值0.02mm;测量管子外径:管子公称内径500mm~1000mm时,分度值≤0.05mm;大于1000mm且≤1800mm时,分度值≤0.20mm。 |
出厂检验 |
|
外径专用检验量具 |
公称内径1800mm以上时,除配备2000mm游标卡尺寸外还应配备专用量具,其分度值≤0.20mm。 |
||||||
6、抗渗性 |
GB5696-2006 6.10.3 |
管子水压试验装置 |
其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求
|
出厂检验 |
|
||
压力表 |
1.6级 |
||||||
秒表 |
30min |
||||||
7、抗裂性能 |
GB5696-2006 6.10.4 |
管子水压试验装置 |
其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求
|
出厂检验 |
|
||
压力表 |
1.6级 |
||||||
秒表 |
30min |
||||||
3 |
预应力钢筒混凝土管 |
1、原材料 |
GB/T19685-2005 5 |
案秤 |
最小分度值20g |
进货检验 |
|
天平 |
最小分度值1g |
||||||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
砂筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
||||||
石筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
||||||
材料拉力试验机或万能材料试验机 |
示值误差±1% |
||||||
扭转试验机 |
符合GB/T239.1-2012、GB/T239.2-2012《金属线材扭转试验方法》中的要求 |
||||||
反复弯曲试验装置 |
符合GB/T238-2013 |
||||||
2、混凝土 |
GB/T19685-2005 6.2.4 |
振动台 |
频率50Hz±3Hz、振幅0.5mm±0.02mm |
过程检验、关键控制点检验 |
|
||
试模 |
100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm |
||||||
坍落度筒 |
符合GB/T50080-2002要求 |
||||||
压力试验机 |
示值误差±1% |
||||||
3、水泥砂浆保护层 |
GB/T19685-2005 6.2.9 |
天平 |
最小分度值1g |
过程检验、关键控制点检验 |
|
||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
压力试验机 |
示值误差±1% |
||||||
4、外观质量 |
GB/T19685-2005 6.3.1、6.3.2 |
钢直尺 |
0-150mm |
出厂检验 |
|
||
钢卷尺 |
0-2000mm |
||||||
读数显微镜 |
分度值0.01mm |
||||||
3 |
预应力钢筒混凝土管 |
5、尺寸偏差 |
GB/T19685-2005 6.3.3 |
深度游标卡尺 |
分度值≤0.05mm |
出厂检验 |
|
内径千分尺 |
用于管内径测量,分度值0.01mm |
||||||
钢直尺 |
0-300mm |
||||||
游标卡尺 |
测量钢材直径时:分度值0.02mm;测量管子外径:管子公称内径500mm~1000mm时,分度值≤0.05mm;大于1000mm且≤1800mm时,分度值≤0.20mm。
|
||||||
外径专用检验量具 |
公称内径1800mm以上时,除配备2000mm游标卡尺寸外还应配备专用量具,其分度值≤0.20mm。
|
||||||
精密π尺 |
分度值0.02mm |
||||||
6、抗裂检验内压 |
GB/T19685-2005 6.3.4 |
管子水压试验装置 |
其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求。
|
出厂检验 |
抗裂检验内压和抗裂外压检验荷载可二选一。 |
||
压力表 |
1.6级 |
||||||
秒表 |
30min |
||||||
7、抗裂外压检验荷载 |
GB/T19685-2005 6.3.5 |
混凝土管外压试验装置 |
试验装置的规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求。
|
出厂检验 |
|||
读数显微镜 |
分度值0.01mm |
||||||
压力传感器、荷载显示仪 |
1级 |
||||||
4 |
钢筋混凝土排水管 |
1、原材料和钢筋骨架 |
GB/T11836-2009 5、JC/T640-2010 5 |
案秤 |
最小分度值20g |
进货检验、过程检验、关键控制点检验 |
|
天平 |
最小分度值1g |
||||||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
砂筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
||||||
石筛分标准套筛 |
符合GB/T14684-2011 |
||||||
钢卷尺 |
0-2000mm |
||||||
游标卡尺 |
0-150mm |
||||||
2、混凝土 |
GB/T11836-2009 6.1、JC/T640-2010 6.1 |
振动台 |
频率50Hz±3Hz、振幅0.5mm±0.02mm |
过程检验、关键控制点检验 |
维勃稠度仪为干预性混凝土必备、坍落度筒为塑性混凝土必备 |
||
试模 |
100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm |
||||||
坍落度筒 |
符合GB/T50080-2002要求 |
||||||
压力试验机 |
示值误差±1% |
||||||
维勃稠度仪 |
频率50Hz±3Hz、振幅0.5mm±0.02mm |
||||||
4 |
钢筋混凝土排水管 |
3、外观质量 |
GB/T11836-2009 6.2、JC/T640-2010 6.2 |
钢直尺 |
0-150mm |
出厂检验 |
|
钢卷尺 |
0-2000mm |
||||||
读数显微镜 |
分度值0.01mm |
||||||
4、尺寸偏差 |
GB/T11836-2009 6.3、JC/T640-2010 6.3 GB/T11836-2009 6.3、JC/T640-2010 6.3 |
深度游标卡尺 |
分度值≤0.05mm |
出厂检验 |
|
||
内径千分尺 |
用于管内径测量,分度值0.01mm |
出厂检验 |
|||||
钢直尺 |
0-300mm |
||||||
钢卷尺 |
0-2000mm |
||||||
游标卡尺 |
测量钢材直径时:分度值0.02mm;测量管子外径:管子公称内径500mm~1000mm时,分度值≤0.05mm;大于1000mm且≤1800mm时,分度值≤0.20mm。 |
||||||
外径专用检验量具 |
公称内径1800以上时,除配备2000mm游标卡尺寸外还应配备专用量具,其分度值≤0.20mm。 |
||||||
4 |
钢筋混凝土排水管 |
5、内水检验压力 |
GB/T11836-2009 6.4、JC/T640-2010 6.4 |
管子水压试验装置 |
其规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求 |
出厂检验 |
|
压力表 |
1.6级、分度值0.005MPa |
||||||
秒表 |
30min |
||||||
6、外压荷载 |
GB/T11836-2009 6.5、JC/T640-2010 6.5 |
混凝土管外压试验装置 |
试验装置的规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求。 |
出厂检验 |
|
||
读数显微镜 |
分度值0.01mm |
||||||
压力传感器、荷载显示仪 |
1级 |
||||||
7、保护层厚度 |
GB/T11836-2009 6.6、JC/T640-2010 6.6 |
深度游标卡尺 |
分度值≤0.05mm |
出厂检验 |
|
||
5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
1、原材料 |
GB/T21238-2007 5 |
天平 |
最小分度值0.1mg |
进货检验 |
|
砂筛分标准筛 |
0.4mm |
||||||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
瓷甘埚 |
不小于30ml |
||||||
2、外观质量 |
GB/T21238-2007 6.1 |
|
|
出厂检验 |
|
||
5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
3、尺寸 |
GB/T21238-2007 6.2 |
内径测量尺 |
内径控制用,分度值≤1mm |
出厂检验 |
|
游标卡尺 |
分度值0.02mm |
||||||
π尺或钢卷尺 |
分度值1mm |
||||||
直角尺 |
分度值1mm |
||||||
4、巴氏硬度 |
GB/T21238-2007 6.3 |
巴氏硬度仪 |
HBa-1型或GYZJ934-1型 |
出厂检验 |
|
||
5、水压渗漏 |
GB/T21238-2007 6.6.4 |
管子水压试验装置 |
试验装置的规格应满足所申请的最大规格型号产品要求并覆盖所生产的产品;其性能应满足标准规定的检验要求 |
出厂检验 |
|
||
压力表 |
≤1级,分度值≤0.05MPa |
||||||
6、管壁结构 |
GB/T21238-2007 6.2.5 |
游标卡尺 |
分度值0.02mm |
出厂检验 |
|
||
7、树脂不可溶分含量 |
GB/T21238-2007 6.4 |
分析天平 |
最小分度值0.1mg |
出厂检验 |
|
||
电热恒温水浴 |
室温~100℃, 控温±2℃ |
||||||
索氏萃取仪 |
250ml |
||||||
箱式电阻炉 |
450℃~650℃,控温±20℃ |
||||||
8、直管段管壁组分含量 |
GB/T21238-2007 6.5 |
瓷甘埚 |
不小于30ml |
出厂检验 |
|
||
箱式电阻炉 |
450℃~650℃,控温±20℃ |
||||||
分析天平 |
最小分度值0.1mg |
||||||
电热鼓风干燥箱 |
误差±2℃ |
||||||
5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
9、初始环刚度 |
GB/T21238-2007 6.5.1 |
万能材料试验机或刚度试验机 |
示值误差±1%;应能获得恒定的试验速度,当试验速度不大于10mm/min时,速度误差不大于20%;当试验速度大于10mm/min时,速度误差不大于10%。
|
出厂检验 |
万能材料试验机不具备管刚度试验能力时配备刚度试验机 |
10、初始环向拉伸强力 |
GB/T21238-2007 6.6.2 |
万能材料试验机 |
示值误差±1%;应能获得恒定的试验速度,当试验速度不大于10mm/min时,速度误差不大于20%;当试验速度大于10mm/min时,速度误差不大于10%。) |
出厂检验 |
|
||
11、初始轴向拉伸强力及拉伸断裂应变 |
GB/T21238-2007 6.6.3 |
万能材料试验机 |
示值误差±1%;应能获得恒定的试验速度,当试验速度不大于10mm/min时,速度误差不大于20%;当试验速度大于10mm/min时,速度误差不大于10%。) |
出厂检验 |
|
||
应变仪 |
|
||||||
5 |
玻璃纤维增强塑料夹砂管 |
12、初始挠曲性 |
GB/T21238-2007 6.6.6 |
万能材料试验机或刚度试验机 |
示值误差±1%;应能获得恒定的试验速度,当试验速度不大于10mm/min时,速度误差不大于20%;当试验速度大于10mm/min时,速度误差不大于10%。) |
出厂检验 |
万能材料试验机不具备管刚度试验能力时配备刚度试验机 |
13、初始环向弯曲强度 |
GB/T21238-2007 6.6.7 |
万能材料试验机 |
示值误差±1%;应能获得恒定的试验速度,当试验速度不大于10mm/min时,速度误差不大于20%;当试验速度大于10mm/min时,速度误差不大于10%。) |
出厂检验 |
|
注:1.本表为企业应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
2.检测设备配备应与申报产品规格相适应。
江苏省南京市山西路8号金山大厦A座2307室
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