机械密封产品生产许可证实施细则
机械密封产品生产许可证实施细则
编号:XK06-007
摩擦材料及密封制品产品
生产许可证实施细则(一)
(机械密封产品部分)
2016年9月30日公布 2016年10月30日实施
国家质量监督检验检疫总局
摩擦材料及密封制品产品生产许可证实施细则(一)
(机械密封产品部分)
第一章 总则
第一条 为了做好机械密封产品生产许可证审查工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于机械密封产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。
第三条 机械密封产品由国家质量监督检验检疫总局发证。
第二章 发证产品及标准
第四条 本细则发证产品定义、范围及单元划分:
(一) 本细则规定的机械密封产品定义:机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、风机、反应釜等旋转式流体机械,其中旋转接头用于将流体介质由固定管道输送至旋转或摆转一个角度的设备及管道内。
(二)本细则规定的机械密封产品范围:
1、弹簧式机械密封产品;
2、金属波纹管机械密封产品;
3、汽车水封产品;
4、釜用机械密封产品;
5、旋转接头产品;
6、干气密封产品。
(三)本细则规定的机械密封产品划分为6个产品单元,见表1。
表1 机械密封产品单元及说明
序号 |
产品单元 |
产品单元说明 |
|
1 |
弹簧式机械密封 |
密封腔压力≤最高许用工作压力 |
弹簧式机械密封包含聚四氟乙烯波纹管机械密封、橡胶波纹管机械密封和潜水电泵用机械密封,最高许用工作压力分为1MPa、3MPa和10MPa三个压力等级,高压覆盖低压。 |
2 |
金属波纹管机械密封 |
密封腔温度≤最高许用温度 |
最高许用温度分为176℃和400℃两个温度等级,高温覆盖低温。 |
3 |
汽车水封 |
-- |
-- |
4 |
釜用机械密封 |
密封腔压力≤最高许用工作压力 |
釜用机械密封包含大轴径机械密封,最高许用工作压力分为2.5MPa、6.3MPa和10MPa三个压力等级,高压覆盖低压。 |
5 |
旋转接头 |
-- |
旋转接头包含平面密封旋转接头和球面密封旋转接头。 |
6 |
干气密封 |
压缩机用、泵用 |
压缩机用干气密封覆盖泵用干气密封。 |
第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2-1、表2-2。
表2-1 机械密封产品执行的产品标准
序号 |
产品单元 |
产品标准 |
1 |
弹簧式机械密封 |
JB/T 4127.1-2013 机械密封 第1部分:技术条件 |
JB/T 6616-2011 橡胶波纹管机械密封技术条件 |
||
JB/T 5966-2012 潜水电泵用机械密封 |
||
2 |
金属波纹管机械密封 |
JB/T 8723-2008 焊接金属波纹管机械密封 |
3 |
汽车水封 |
JB/T 11242-2011 汽车发动机冷却水泵用机械密封 |
4 |
釜用机械密封 |
HG/T 2269-2003 釜用机械密封技术条件 |
GB/T 24319-2009 釜用高压机械密封技术条件 |
||
5 |
旋转接头 |
JB/T 8725-2013 旋转接头 |
6 |
干气密封 |
JB/T 11289-2012 干气密封技术条件 |
表2-2 机械密封产品执行的相关标准
序号 |
产品单元 |
相关标准 |
1 |
弹簧式机械密封 |
GB/T 14211-2010 机械密封试验方法 |
金属波纹管机械密封 |
||
2 |
釜用机械密封 |
HG/T 2099-2003 釜用机械密封试验规范 |
3 |
全部产品单元 |
JB/T 7369-2011 机械密封端面平面度检验方法 |
4 |
釜用机械密封 |
JB/T 11107-2011 机械密封用圆柱螺旋弹簧 |
弹簧式机械密封 |
||
汽车水封 |
||
干气密封 |
||
5 |
弹簧式机械密封 |
JB/T 7757.2-2006 机械密封用O形橡胶圈 |
金属波纹管机械密封 |
||
釜用机械密封 |
||
旋转接头 |
||
6 |
全部产品单元 |
JB/T 11959-2014 机械密封用硬质合金密封环 |
7 |
全部产品单元 |
JB/T 8872-2016 机械密封用碳石墨密封环技术条件 |
8 |
弹簧式机械密封 |
JB/T 8873-2011 机械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件 |
釜用机械密封 |
||
旋转接头 |
||
9 |
全部产品单元 |
JB/T 6374-2006 机械密封用碳化硅密封环技术条件 |
10 |
全部产品单元 |
JB/T 8724-2011 机械密封用反应烧结氮化硅密封环 |
11 |
弹簧式机械密封 |
JB/T 10874-2008 机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件 |
汽车水封 |
||
釜用机械密封 |
||
旋转接头 |
||
12 |
全部产品单元 |
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 |
13 |
釜用机械密封 |
GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧 |
旋转接头 |
||
14 |
釜用机械密封 |
GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差 |
干气密封 |
注:标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行 。
第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料
第六条 凡生产机械密封产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,内容包括:生产设备、检验设备、关键零部件、关键工序、质量控制点、特殊过程,具体要求见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。
表3-1 企业生产机械密封产品应具备的生产设备
序号 |
产品单元 |
设备名称 |
设备要求 |
1 |
全部产品单元 |
车床(冲压件除外) 铣床(冲压件除外) 钻床(冲压件除外) 研磨机 |
满足产品生产要求 |
2 |
弹簧式机械密封 |
冲床(冲压件) |
满足产品生产要求 |
3 |
金属波纹管机械密封 |
冲床 焊机 热处理炉 |
满足产品生产要求 |
4 |
汽车水封 |
冲床(冲压件) 硫化机 |
满足产品生产要求 |
5 |
干气密封 |
微浅槽加工设备 磨床 动平衡机 |
满足产品生产要求 |
注:1.本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-2 企业生产机械密封产品应具备的检验设备
序 号 |
产品单元 |
检验项目 |
依据标准 及条款 |
检验 设备 |
精度或 测量范围 |
备注 |
1 |
弹簧式机械密封 |
密封环端面平面度 |
JB/T 4127.1-2013 4.1 JB/T 6616-2011 3.4.1 JB/T 5966-2012 4.2.1 |
平面度检测装置 |
平晶精度1级 |
|
弹簧工作负荷 |
JB/T 4127.1-2013 4.6 JB/T 6616-2011 3.4.9 JB/T 5966-2012 4.2.9 |
弹簧试验机 |
±1% |
|
||
橡胶硬度 |
JB/T 6616-2011 3.3.2 |
邵氏硬度计 |
|
适用于橡胶波纹管机械密封产品 |
||
静压试验 运转试验 |
JB/T 4127.1-2013 6.2 JB/T 5966-2012 5.1 JB/T 6616-2011 4.1 |
机械密封试验装置 |
|
|
||
压力测量仪器 |
±1% |
|||||
温度测量仪器 |
±1℃ |
|||||
转速测量仪 |
±1% |
|||||
量器 |
0.5mL |
|||||
千分表(尺) |
0.001mm |
|||||
气密性试验 |
JB/T 5966-2012 5.2 |
气密性试验装置 |
|
适用于潜水电泵用机械密封产品 |
||
压力测量仪器 |
±1% |
|||||
2 |
金属波纹管机械密封 |
密封环端面平面度 |
JB/T 8723-2008 4.2.1 |
平面度检测装置 |
平晶精度1级 |
|
波纹管组件弹力 |
JB/T 8723-2008 4.1.2 |
弹簧试验机 |
2% |
|
||
波纹管组件气密性检查 |
JB/T 8723-2008 4.1.9 |
气密性检验装置 |
|
|
||
压力测量仪器 |
±1% |
|||||
静压试验 运转试验 |
JB/T 8723-2008 7.1 |
机械密封试验装置 |
|
|
||
压力测量仪器 |
±1% |
|||||
温度测量仪器 |
±1℃ |
|||||
转速测量仪 |
±1% |
|||||
量器 |
0.5mL |
|||||
千分表(尺) |
0.001mm |
|||||
3 |
汽车水封 |
密封环端面平面度 |
JB/T 11242-2011 4.1.2 |
平面度检测装置 |
平晶精度1级 |
|
橡胶硬度 |
JB/T 11242-2011附录 B |
邵氏硬度计 |
|
|||
橡胶扯断强度 |
橡胶拉伸试验机 |
|
||||
橡胶扯断伸长率 |
||||||
安装内径 |
JB/T 11242-2011 5.3.1 |
游标卡尺 深度尺 |
0.02mm |
|||
安装外径 |
||||||
水封工作侧最大外径(如需要) |
||||||
座深度、座边厚度、座切边外径 |
||||||
自由状态尺寸 |
||||||
旋转环部件外径(如需 要) |
外径千分尺 |
0.01mm |
||||
外径预涂胶情况(如需要) |
目测 |
|
||||
型号标识、生产时间/批次标识与顾客要求的符合性 |
||||||
合格证 |
||||||
包装/外包装标识符合性(按箱数) |
||||||
外观、静止环沿轴向浮动性 |
目测 |
|
||||
弹簧工作负荷 总成弹力 |
弹簧试验机 |
±1N |
||||
静态气密性试验 |
气密性试验装置 |
|
||||
压力测量仪器 |
±0.5% |
|||||
气密性检漏仪 |
分辨力0.1×10-5 |
|||||
动态试验 干湿交变试验 耐久性试验 超速运行试验 |
汽车水封试验装置 |
|
||||
压力测量仪器 |
±0.5% |
|||||
温度测量仪器 |
±1℃ |
|||||
转速测量仪器 |
±0.5% |
|||||
质量传感器 |
±0.001g |
|||||
4 |
釜用机械密封 |
密封环端面平面度 |
HG/T 2269-2003 4.2.1 GB/T 24319-2009 4.2.3 |
平面度检测装置 |
平晶精度1级 |
|
弹簧工作压力 |
HG/T 2269-2003 4.2.7 GB/T 24319-2009 4.2.8 |
弹簧试验机 |
±1% |
|
||
静压试验 运转试验 |
HG/T2269-2003 6.2 GB/T 24319-2009 4.4 |
釜用机械密封试验装置 |
|
|
||
压力测量仪器 |
±0.5%或±0.05MPa |
|||||
温度测量仪器 |
±1℃ |
|||||
转速测量仪 |
±5 r/min |
|||||
量器 |
0.2mL |
|||||
千分尺(表) |
0.001mm |
|||||
气密性试验 |
GB/T 24319-2009 4.4 |
气密性试验装置 |
|
适用于工作压力6.3MPa-10MPa的产品 |
||
压力测量仪器 |
±0.5%或±0.05MPa |
|||||
5 |
旋转接头 |
密封环端面平面度 |
JB/T 8725-2013 5.3.2 |
平面度检测装置 |
平晶精度1级 |
适用于平面密封产品 |
密封环球面表面轮廓度 |
JB/T 8725-2013 5.3.2 |
截面轮廓样板或三坐标测量仪 |
三坐标测量仪±0.005mm |
适用于球面密封产品 |
||
弹簧工作压力 |
JB/T 8725-2013 5.3.5 |
弹簧试验机 |
±1% |
|
||
石墨环、填充聚四氟乙烯环水压试验 |
JB/T 8725-2013 5.3. |
水压试验装置 |
|
|
||
压力测量仪器 |
±1% |
|||||
外观质量 |
JB/T 8725-2013 5.4 |
目测 |
|
|
||
静压试验 运转试验 |
JB/T 8725-2013 6.3 |
旋转接头试验装置 |
|
|||
压力测量仪器 |
±1% |
|||||
温度测量仪器 |
±1℃ |
|||||
转速测量仪 |
±1% |
|||||
量器 |
±0.5mL |
|||||
千分表 |
±0.001mm |
|||||
6 |
干气密封 |
密封环端面平面度 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.1、5.2.3.1 |
平面度检测装置 |
平晶精度1级 |
|
密封环微浅槽深度 |
|
微浅槽深度检测设备 |
±0.001mm |
|||
弹簧工作压力 |
JB/T 11289-2012 5.2.1.3 |
弹簧试验机 |
±1% |
|
||
静态试验 动态试验 确认试验 |
JB/T 11289-2012 6.2 |
干气密封试验装置 |
|
|
||
压力测量仪器 |
±1% |
|||||
温度测量仪器 |
±1℃ |
|||||
流量测量仪器 |
±1.5% |
|||||
转速测量仪器 |
±1% |
|||||
目测检查 |
目测 |
|
注:1.本表为企业应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-3 企业生产机械密封产品关键零部件
序号 |
产品单元 |
关键零部件名称 |
依据标准或主要技术要求 |
1 |
弹簧式机械密封 |
密封环 |
JB/T 11959-2014 JB/T 8872-2016 JB/T 6374-2006 JB/T 8724-2011 JB/T 10874-2008 产品图样 |
弹簧 |
JB/T 11107-2011 产品图样 |
||
2 |
金属波纹管机械密封 |
密封环 |
JB/T 11959-2014 JB/T 8872-2016 JB/T 6374-2006 产品图样 |
金属波纹管 |
JB/T 8723-2008 产品图样 |
||
3 |
汽车水封 |
密封环 |
JB/T 11959-2014 JB/T 8872-2016 JB/T 6374-2006 JB/T 10874-2008 产品图样 |
弹簧 |
JB/T 11107-2011 产品图样 |
||
橡胶件 |
JB/T 11242-2011 产品图样 |
||
4 |
釜用机械密封 |
密封环 |
JB/T 11959-2014 JB/T 8872-2016 JB/T 6374-2006 JB/T 8724-2011 JB/T 10874-2008 产品图样 |
弹簧 |
JB/T 11107-2011 GB/T 1239.2-2009 产品图样 |
||
5 |
旋转接头 |
密封环 |
JB/T 11959-2014 JB/T 8872-2016 JB/T 6374-2006 JB/T 8724-2011 JB/T 10874-2008 产品图样 |
弹簧 |
GB/T 1239.2-2009 产品图样 |
||
壳体铸件 |
JB/T 8725-2013 产品图样 |
||
6 |
干气密封 |
密封环 |
JB/T 11959-2014 JB/T 8872-2016 JB/T 6374-2006 产品图样 |
弹簧 |
JB/T 11107-2011 产品图样 |
表3-4 机械密封产品关键工序、质量控制点、特殊过程
序号 |
产品单元 |
关键工序 |
质量控制点 |
特殊过程 |
1 |
全部产品单元 |
密封环研磨和抛光 |
1 研磨 2 抛光 |
-- |
2 |
金属波纹管机械密封 |
-- |
1 外缝焊接 2 内缝焊接 3 环座焊接 4 热处理 |
1 波纹管焊接 2 波纹管热处理 |
3 |
汽车水封 |
-- |
硫化 |
橡胶件硫化 |
第七条 申请发证、证书延续、许可范围变更(企业获证后增加产品单元、增加生产场所、迁址)等需要进行实地核查和产品检验。企业应在实地核查前做好准备,根据本细则第六条要求和实际情况填写下列企业资料。
(一)企业生产机械密封产品主要工艺流程图 (见附件1-1);
(二)企业生产机械密封产品生产设施和检验设施表(见附件1-2)和生产场所示意图(见附件1-3)。企业获证后增加产品单元、增加场所、企业迁址,需要进行实地核查及产品检验。企业应在变化一个月内向企业所在地工业生产许可证管理部门提交许可范围变更申请,同时提交相对应的生产设施和检验设施表(见附件1-2)和生产场所示意图(见附件1-3);
(三)企业生产机械密封产品生产设备表(见附件1-4);
(四)企业生产机械密封产品检验设备表(见附件1-5);
(五)企业生产机械密封产品关键件明细表 (见附件1-6);
(六)关键岗位专业技术人员表(见附件1-7);
(七)产品技术文件和工艺文件清单(见附件1-8)。
第四章 企业实地核查
第八条 现场实地核查时,企业申请取证的产品应正常生产,相关人员应在岗到位。
第九条 审查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。
第十条 审查组现场按照本细则第七条要求企业准备的所有相关材料(见附件1-1~1-7)进行核实。
第十一条 审查组现场按照《机械密封产品生产许可证企业实地核查办法》(见附件2)进行实地核查,并做好记录,形成《企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表》(见附件3),完成《生产许可证企业实地核查报告》(见附件4)。
第十二条 审查组现场形成的核查材料和记录(包括附件1-1~1-7、附件2、附件3和附件4)一式四份,企业、地方许可证主管部门、审查组织单位、全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)各一份。
第十三条 实地核查判定原则
(一)审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查,并根据其满足生产合格产品的能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。
(二)对判为不符合项的须填写详细的不符合事实,对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题。
(三)核查结论的确定原则:
实地核查按产品单元审查,未发现不符合,核查结论为合格,否则为不合格。核查结论不合格则该产品单元不合格。
第五章 产品检验
第十四条 抽样规则
实地核查合格的企业,审查组按检验数量样品一览表的规定(见表4),在企业自检合格的产品中实施抽样,并填写抽样单(见表5)。
企业应在7日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构(以下简称发证检验机构,企业可在国家质量监督检验检疫总局或省级许可证主管部门网上查询自主选择)。
表4 检验样品数量一览表
序号 |
产品单元 |
抽检样品种类 |
抽样基数(套) |
样品数量(套) |
抽样方法及要求 |
1 |
弹簧式机械密封 |
工作压力最高的产品 |
≥10 |
2 |
同种型号规格中随机抽取 |
2 |
金属波纹管机械密封 |
使用温度最高的产品 |
≥10 |
2 |
同种型号规格中随机抽取 |
3 |
汽车水封 |
任意 |
≥10 |
2 |
同种型号规格中随机抽取 |
4 |
釜用机械密封 |
工作压力最高的产品 |
- |
2 |
同种型号规格中随机抽取 |
5 |
旋转接头 |
任意 |
≥10 |
2 |
同种型号规格中随机抽取 |
6 |
干气密封 |
压缩机干气密封产品优先 |
- |
2 |
同种型号规格中随机抽取 |
表5 机械密封产品生产许可证抽样单
企业情况 |
申请单位 (盖章) |
|
||||||
生产地址 |
|
邮政编码 |
|
|||||
联系人 |
|
电 话 |
|
传 真 |
|
|||
样品情况 |
产品名称 |
|
产品单元 |
|
||||
规格型号 |
|
执行标准 |
|
|||||
样品等级 |
|
出厂编号 |
|
|||||
抽样基数 |
|
生产日期 |
|
|||||
样品数量 |
|
抽样日期 |
|
|||||
抽样人员 (签字) |
1、 2、 |
企业代表 (签字) |
|
|||||
抽样方式 |
o审查组抽样 o免实地核查企业抽样 o已获证单元内增加产品企业抽样 |
|||||||
备注 |
|
|||||||
说明 |
请企业在实地核查合格后7日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。 |
|||||||
注:1.机械密封产品生产许可证检验样品无论是审查组抽样还是企业抽样,均应填写此抽样单。
2.执行标准为本细则要求该产品执行的标准。
第十五条 需要到生产现场进行检验的,由企业自主选择发证检验机构,发证检验机构可在企业生产现场开展产品检验。本细则中的干气密封产品允许在生产现场进行检验。
第十六条 企业延续符合免实地核查要求、在获证产品单元内扩参数范围的,均不进行实地核查只进行产品检验,企业应在申请受理之日起7日内,按本细则第十四条中表4要求自行抽封样品、填写抽样单(表5),自主选择发证检验机构送样,同时将抽样单和检验委托合同寄送机械产品审查部。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。
需要生产现场检验的,企业自主选择发证检验机构进行现场检验。
第十七条 机械密封产品生产许可证发证检验项目、依据标准及重要度分级见表6-1至表6-6。
表6-1 弹簧式机械密封产品检验项目、依据标准及重要度分级表
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
A |
B |
||||
1 |
硬质密封环密封端面平面度 |
JB/T 4127.1-2013 4.1 |
JB/T 7369-2011 |
√ |
|
JB/T 5966-2012 4.2.1 |
|||||
JB/T 6616-2011 3.4.1 |
|||||
2 |
软质密封环密封端面平面度 |
JB/T 4127.1-2013 4.1 |
JB/T 7369-2011 |
|
√ |
JB/T 5966-2012 4.2.1 |
|||||
JB/T 6616-2011 3.4.1 |
|||||
3 |
硬质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 4127.1-2013 4.1 |
JB/T 4127.1-2013 4.1 |
|
√ |
JB/T 5966-2012 4.2.2 |
JB/T 5966-2012 4.2.2 |
||||
JB/T 6616-2011 3.4.1 |
JB/T 6616-2011 3.4.1 |
||||
4 |
软质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 4127.1-2013 4.1 |
JB/T 4127.1-2013 4.1 |
|
√ |
JB/T 5966-2012 4.2.2 |
JB/T 5966-2012 4.2.2 |
||||
JB/T 6616-2011 3.4.1 |
JB/T 6616-2011 3.4.1 |
||||
5 |
石墨环、填充聚四氟乙烯环、聚四氟乙烯波纹管、橡胶波纹管渗漏试验 |
JB/T 4127.1-2013 4.5 |
JB/T 4127.1-2013 4.5 |
√ |
|
JB/T 6616-2011 3.4.6 |
JB/T 6616-2011 3.4.6 |
||||
6 |
弹簧工作负荷 |
JB/T 4127.1-2013 4.6 |
JB/T 11107-2011 |
|
√ |
JB/T 5966-2012 4.2.9 |
|||||
JB/T 6616-2011 3.4.9 |
|||||
7 |
密封环用O形橡胶圈内径和截面直径 |
JB/T 4127.1-2013 4.8 |
JB/T 7757.2-2006 |
|
√ |
JB/T 5966-2012 4.2.10 |
|||||
JB/T 6616-2011 3.4.10 |
|||||
8 |
静压试验 |
JB/T 4127.1-2013 5.1、6.2 |
GB/T 14211-2010 |
√ |
|
JB/T 5966-2012 4.3.1、5.1 |
|||||
JB/T 6616-2011 3.5、4.1 |
|||||
9 |
5h运转试验 |
JB/T 4127.1-2013 5.1、6.2 |
GB/T 14211-2010 |
√ |
|
JB/T 5966-2012 4.3.1、5.1 |
|||||
JB/T 6616-2011 3.5.1、4.1 |
|||||
10 |
气密性试验 |
JB/T 5966-2012 5.2 |
JB/T 5966-2012 附录A |
√ |
|
表6-2 金属波纹管机械密封产品检验项目、依据标准及重要度分级表
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
A |
B |
||||
1 |
硬质密封环密封端面平面度 |
JB/T 8723-2008 4.2.1 |
JB/T 7369-2011 |
√ |
|
2 |
软质密封环密封端面平面度 |
JB/T 8723-2008 4.2.1 |
JB/T 7369-2011 |
|
√ |
3 |
硬质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 8723-2008 4.2.2 |
JB/T 8723-2008 4.2.2 |
|
√ |
4 |
软质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 8723-2008 4.2.2 |
JB/T 8723-2008 4.2.2 |
|
√ |
5 |
波纹管组件气密性检查 |
JB/T 8723-2008 4.1.9 |
JB/T 8723-2008 6.2.7 |
√ |
|
6 |
波纹管组件工作弹力 |
JB/T 8723-2008 4.1.2 |
JB/T 8723-2008 6.2.3 |
|
√ |
7 |
密封环用O形橡胶圈内径和截面直径 |
JB/T 8723-2008 4.2.5 |
JB/T 7757.2-2006 |
|
√ |
8 |
静压试验 |
JB/T 8723-2008 4.3.1、7.1 |
GB/T 14211-2010 |
√ |
|
9 |
5h运转试验 |
JB/T 8723-2008 4.3.1、7.1 |
GB/T 14211-2010 |
√ |
|
表6-3 汽车水封产品检验项目、依据标准及重要度分级表
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
A |
B |
||||
1 |
硬质密封环密封端面平面度 |
JB/T 11242-2011 4.1.2 |
JB/T 7369-2011 |
√ |
|
2 |
软质密封环密封端面平面度 |
JB/T 11242-2011 4.1.2 |
JB/T 7369-2011 |
|
√ |
3 |
硬质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 11242-2011 4.1.2 |
JB/T 11242-2011 4.1.2 |
|
√ |
4 |
软质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 11242-2011 4.1.2 |
JB/T 11242-2011 4.1.2 |
|
√ |
5 |
总成弹力 |
JB/T 11242-2011 4.1.3 |
JB/T 11242-2011 6.1 |
|
√ |
6 |
静态气密性试验 |
JB/T 11242-2011 4.3.1 |
JB/T 11242-2011 6.2 |
√ |
|
7 |
5h动态试验 |
JB/T 11242-2011 4.3.2 |
JB/T 11242-2011 6.3 |
√ |
|
表6-4 釜用机械密封产品检验项目、依据标准及重要度分级表
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
A |
B |
||||
1 |
硬质密封环密封端面平面度 |
HG/T 2269-2003 4.2.1 |
JB/T 7369-2011 |
√ |
|
GB/T 24319-2009 4.2.3 |
|||||
2 |
软质密封环密封端面平面度 |
HG/T 2269-2003 4.2.1 |
JB/T 7369-2011 |
|
√ |
GB/T 24319-2009 4.2.3 |
|||||
3 |
硬质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
HG/T 2269-2003 4.2.1 |
HG/T 2269-2003 4.2.1 |
|
√ |
GB/T 24319-2009 4.2.3 |
GB/T 24319-2009 4.2.3 |
||||
4 |
软质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
HG/T 2269-2003 4.2.1 |
HG/T 2269-2003 4.2.1 |
|
√ |
GB/T 24319-2009 4.2.3 |
GB/T 24319-2009 4.2.3 |
||||
5 |
石墨环、填充聚四氟乙烯环、聚四氟乙烯波纹管液压试验 |
HG/T 2269-2003 4.2.6 |
HG/T 2269-2003 4.2.6 |
√ |
|
6 |
弹簧工作压力 |
HG/T 2269-2003 4.2.7 |
JB/T 11107-2011 |
|
√ |
GB/T 24319-2009 4.2.8 |
GB/T 1239.2-2009 |
||||
7 |
密封环用O形橡胶圈内径和截面直径 |
HG/T 2269-2003 4.2.10 |
GB/T 3452.1-2005 |
|
√ |
8 |
15min静压试验 |
HG/T 2269-2003 6.2、5.1.1 |
HG/T 2099-2003 |
√ |
|
GB/T 24319-2009 4.4.2、4.3.1 |
GB/T 24319-2009 4.4.2 |
||||
9 |
6h运转试验 |
HG/T 2269-2003 6.2、5.1.1 |
HG/T 2099-2003 |
√ |
|
GB/T 24319-2009 4.4.3、4.3.1 |
GB/T 24319-2009 4.4.3 |
表6-5 旋转接头产品检验项目、依据标准及重要度分级表
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
A |
B |
||||
1 |
密封环密封端面平面度(平面密封) |
JB/T 8725-2013 5.3.2 |
JB/T 7369-2011 |
|
√ |
2 |
密封球面表面轮廓度(球面密封) |
JB/T 8725-2013 5.3.2 |
JB/T 8725-2013 5.3.2 |
|
√ |
3 |
密封环密封端面表面粗糙度Ra |
JB/T 8725-2013 5.3.2 |
JB/T 8725-2013 5.3.2 |
|
√ |
4 |
弹簧工作压力 |
JB/T 8725-2013 5.3.5 |
GB/T 1239.2-2009 |
|
√ |
5 |
密封环用O形橡胶圈内径和截面直径 |
JB/T 8725-2013 5.3.6 |
JB/T 7757.2-2006 |
|
√ |
6 |
石墨环、填充聚四氟乙烯环水压试验 |
JB/T 8725-2013 5.3.7 |
JB/T 8725-2013 5.3.7 |
√ |
|
7 |
静压试验 |
JB/T 8725-2013 7.1、5.5.1 |
JB/T 8725-2013 7.1 |
√ |
|
8 |
5h运转试验 |
JB/T 8725-2013 7.3、5.5.1 |
JB/T 8725-2013 7.3 |
√ |
|
表6-6 干气密封产品检验项目、依据标准及重要度分级表
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
A |
B |
||||
1 |
硬质密封环密封端面平面度 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.1 |
JB/T 7369-2011 |
√ |
|
JB/T 11289-2012 5.2.3.1 |
|||||
2 |
软质密封环密封端面平面度 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.1 |
JB/T 7369-2011 |
|
√ |
JB/T 11289-2012 5.2.3.1 |
|||||
3 |
硬质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 11289-2012 5.2.2.1 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.1 |
|
√ |
JB/T 11289-2012 5.2.3.1 |
JB/T 11289-2012 5.2.3.1 |
||||
4 |
软质密封环密封端面的表面粗糙度Ra |
JB/T 11289-2012 5.2.2.1 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.1 |
|
√ |
JB/T 11289-2012 5.2.3.1 |
JB/T 11289-2012 5.2.3.1 |
||||
5 |
石墨密封环气压试验 |
JB/T 11289-2012 5.2.1.4 |
JB/T 11289-2012 5.2.1.4 |
√ |
|
6 |
弹簧工作压力 |
JB/T 11289-2012 5.2.1.3 |
JB/T 11107-2011 |
|
√ |
7 |
旋转环端面与旋转环支撑面的平行度 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.4 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.4 |
|
√ |
8 |
静止环端面与静止环支撑面的平行度 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.4 |
JB/T 11289-2012 5.2.2.4 |
|
√ |
9 |
密封环用O形橡胶圈内径和截面直径 |
JB/T 11289-2012 5.2.1.2 |
GB/T 3452.1-2005 |
|
√ |
10 |
静态试验 |
JB/T 11289-2012 6.2、5.3.1 |
JB/T 11289-2012 6.2.1.2 |
√ |
|
JB/T 11289-2012 6.2.2.2 |
|||||
11 |
动态试验 |
JB/T 11289-2012 6.2、5.3.1 |
JB/T 11289-2012 6.2.1.3 |
√ |
|
JB/T 11289-2012 6.2.2.3 |
第十八条 机械密封产品许可证检验综合判定原则:经检验,A类检验项目全项次合格,B类检验项目中不合格项次不多于1个,判定产品检验合格。否则,判定产品检验不合格。
第十九条 检验报告
(一)发证检验机构应当在收到企业样品之日起20日内完成检验工作,出具检验报告(格式见附件6)一式四份(企业、发证检验机构、审查组织单位、全国许可证审查中心各一份)。
(二)证书延续企业提供同单元产品6个月内(自检验报告签发日期起)省级及以上产品质量监督抽查合格检验报告的,可免于该单元许可证产品检验。
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