防爆电气产品生产许可证实施细则
防爆电气产品生产许可证实施细则
编号:XK06-014
防爆电气产品生产许可证实施细则
2016年9月30日公布 2016年10月30日实施
国家质量监督检验检疫总局
防爆电气产品生产许可证实施细则
第一章总则
第一条 为了做好防爆电气产品生产许可证审查工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于防爆电气产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。
第三条 防爆电气产品由国家质量监督检验检疫总局发证。
第二章发证产品及标准
第四条 依据GB/T2900.35-2008《电工术语:爆炸性环境用电气设备》3.1条,防爆电气产品指在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。防爆电气产品按使用环境分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
本细则规定的防爆电气产品单元包括防爆电机;隔爆电泵;防爆配电、仪表箱类;防爆开关、控制及保护产品;隔爆变压器类;防爆电动执行机构、电磁阀类;防爆监控、通讯类;防爆空调、通风设备;防爆电加热产品;防爆附件、Ex元件;防爆仪器仪表、传感器类;安全栅类共12个产品单元。其防爆型式包括隔爆型(即“隔爆外壳型”)、增安型、本质安全型、正压外壳型、“n”型、浇封型、粉尘外壳保护型以及两种及两种以上防爆型式的组合,见表1。
表1 防爆电气产品单元、产品品种及防爆型式
序号 |
产品单元 |
产品品种 |
防爆型式 |
|
1 |
防爆电机 |
1.中心高≤160mm或额定功率≤15kW的各类电动机 |
1.隔爆型 2.增安型 3.“n”型 4.正压外壳型 5.粉尘外壳保护型 |
|
2.160mm<中心高≤280mm或15kW<额定功率≤100kW的各类电动机 |
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3.280mm<中心高≤500mm或100kW<额定功率≤500kW的各类电动机 |
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4.中心高>500mm 或额定功率>500kW的各类电动机 |
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2 |
隔爆电泵 |
1.额定功率≤15kW的各类电泵 |
1.隔爆型 |
|
2.15kW<额定功率≤100kW的各类电泵 |
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3. 额定功率>100kW的各类电泵 |
||||
3 |
防爆配电、仪表箱类 |
1. 配电箱(柜、装置) |
2. 动力检修箱 |
1.隔爆型 2.增安型 3.“n”型 4.正压外壳型 5.浇封型 6.本质安全型 7.粉尘外壳保护型 |
3. 接线箱 |
4. 接线盒 |
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5. 电源(箱) |
6. 滤波器(箱) |
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7. 功率补偿装置 |
8. 整流器(箱) |
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9. 电源变换器(切换装置) |
10. 电联接器 |
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11. 插销(含插头、插座) |
12.插销开关 |
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13. 仪表箱 |
14. 仪表盘 |
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15. 仪表柜 |
16. 电度表箱 |
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4 |
防爆开关、控制及保护产品 |
1. 开关(箱、柜) |
2. 按钮(盒) |
1.隔爆型 2.增安型 3.本质安全型 4.“n”型 5.正压外壳型 6.浇封型 7.粉尘外壳保护型 |
3. 断路器 |
4. 控制柜(箱、器、台) |
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5. 继电器 |
6. 操作(箱、台、柱) |
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7. 保护器(箱) |
8. 保护装置 |
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9. 司钻台 |
10.司机控制器 |
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11. 脱扣器 |
12. 调速控制装置 |
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13. 断电器(仪) |
14.遥控发送器(接收器) |
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15.斩波器 |
16. 起动器 |
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17.软起动器 |
18. 变频器(箱) |
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19. 电抗器 |
|
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5 |
隔爆变压器类 |
1. 移动变电站 |
1.隔爆型 |
|
2. 变压器(箱) |
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3. 调压器 |
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4. 互感器 |
||||
6 |
防爆电动执行机构、电磁阀类 |
1. 电动执行机构 |
2. 阀门电动装置 |
1.隔爆型 2.增安型 3.本质安全型 4.“n”型 5.浇封型 6.粉尘外壳保护型 |
3. 电气阀门定位器 |
4. 电/气转换器 |
|||
5. 电磁阀 |
6. 电磁铁 |
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7. 电磁头 |
8. 电磁线圈 |
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9. 电截止阀 |
10. 电切断阀 |
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11. 调节阀 |
12. 电动阀 |
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13. 制动器 |
14. 推动器 |
|||
7 |
防爆监控、通讯类 |
1. 摄像机(仪) |
2. 云台 |
1.隔爆型 2.增安型 3.本质安全型 4.“n”型 5.浇封型 6.粉尘外壳保护型 |
3. 监视器 |
4. 监控(分)站 |
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5. 中继器 |
6. 传输接口 |
|||
7. 视频服务器 |
8. 显示器(仪、屏、箱 ) |
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9. 计算机、工控机(含附件) |
10. (声光、语言、信号、静电)报警器 |
|||
11. 对讲机 |
12. 扬声器(电喇叭) |
|||
13. 电话机 |
14. 播放器 |
|||
15. 话站 |
16. 音箱 |
|||
17. 基站(基地台) |
18. 交换机 |
|||
19. 光端机 |
20. 汇接机 |
|||
21. 信号耦合器 |
22. 放大器 |
|||
23. 扩展器 |
24. 网络(线路)终端 |
|||
25. 分配器 |
26. 隔离器 |
|||
27. 打点器(拉点器) |
28. 信号装置 |
|||
29. 电铃(电笛) |
30. 通讯接口 |
|||
31. 信号器(仪、箱) |
32. 指示器 |
|||
33. 网络接入器 |
34. 网桥(桥接器) |
|||
35. 驱动器 |
36. 网关 |
|||
37.发讯机、接收机 |
38. 信号(光电、数据)转换器 |
|||
8 |
防爆空调、通风设备 |
1. 制冷(热)空调或机组 |
1.隔爆型 2.增安型 3.本质安全型 4.“n”型 5.浇封型 6.粉尘外壳保护型 |
|
2. 除湿机 |
||||
3. 风机盘管机组 |
||||
4. 风机 |
||||
5. 暖风机 |
||||
6. 电风扇 |
||||
9 |
防爆电加热产品 |
1. 电加热器 |
2. 电暖器 |
1.隔爆型 2.增安型 |
3. 电加热带 |
4. 电伴热带 |
|||
5.电加热棒 |
6.电加热板 |
|||
7.电加热管 |
|
|||
10 |
防爆附件、Ex元件 |
1. 穿线盒 |
2. 分线盒 |
1.隔爆型 2.增安型 3.粉尘外壳保护型 |
3. 密封盒 |
4. 隔爆外壳 |
|||
5. 挠性连接管 |
6. 电缆引入装置 |
|||
7. 填料函 |
8. 塑料风扇(叶) |
|||
9. 接线端子(板) |
10. 端子套 |
|||
11. 管接头 |
12.绝缘子 |
|||
11 |
防爆仪器仪表、传感器类 |
1. 采集器(箱) |
2. 计数器 |
1.隔爆型 2.本质安全型 3.浇封型 4.粉尘外壳保护型 |
3. 编码器 |
4. 解码器 |
|||
5. 读卡器 |
6. 识别器 |
|||
7.标识卡 |
8. 识别卡 |
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9. 光电传感器 |
10. 速度传感器 |
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11. 温度(湿度)传感器 |
12. 状态传感器 |
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13. 声(光)控传感器 |
14. 热释(红外)传感器 |
|||
15. 张力传感器 |
16. 烟雾传感器 |
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17. 堆煤(煤位)传感器 |
18. 触控传感器 |
|||
19. 撕裂传感器 |
20. 跑偏传感器 |
|||
21. 风门传感器 |
22. 电压(电流)传感器 |
|||
23. 倾角传感器 |
24. 磁性(霍尔)传感器 |
|||
25. 馈电传感器 |
26. 接近开关(传感器) |
|||
27. 延时传感器 |
28. 开停(急停)传感器 |
|||
29. 物料传感器 |
30. 位置(位移、行程)传感器 |
|||
12 |
安全栅类 |
1. 齐纳安全栅 |
1.本质安全型 |
|
2. 隔离安全栅 |
||||
3. 安全限能器 (模块) |
||||
4. 安全耦合器 |
||||
5.本质安全型电源 |
注:
1.产品的防爆型式可以是一种,也可以是两种及两种以上的组合。
2.当产品品种名称与表中所列产品品种不一致,但功能相同时,应根据其功能划入相应产品单元。
3.产品生产类型分为生产型和组装型两种。符合表3-1中生产型必备生产设备要求的,为生产型;符合表3-1中组装型生产设备要求的,为组装型。
4.对于防爆电动机,应优先按中心高划分产品品种,若不能以中心高划分,则以额定功率划分。
5.凡电动部分和泵同轴联结、机电合一且执行GB 3836系列标准和泵产品相关标准的为隔爆电泵,属于“隔爆电泵”产品单元。
6.生产某种防爆电气产品同时还生产该产品内部配套使用的防爆电气产品部件、防爆附件或Ex元件(如隔爆型产品的隔爆外壳、接线端子,防爆空调内部安装的防爆接线盒、防爆电控箱等)的企业,如果这些配套件不单独对外销售,无须单独取得生产许可证,如果单独对外销售,则须按表1划入相应产品单元申请生产许可证。
第五条 本细则的发证产品应执行的国家标准见表2。
表2 企业生产防爆电气产品应执行的国家标准
序号 |
产品单元 |
标准编号 |
标准名称 |
1 |
防爆电机 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 3836.5-2004 |
爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p” |
||
GB 3836.8-2014 |
爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的电气设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
GB 18613-2012 |
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 |
||
2 |
隔爆电泵 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
3 |
防爆配电、仪表箱类 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 3836.4-2010 |
爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 |
||
GB 3836.5-2004 |
爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p” |
||
GB 3836.8-2014 |
爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的电气设备 |
||
GB 3836.9-2014 |
爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
4 |
防爆开关、控制及保护产品 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 3836.4-2010 |
爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 |
||
GB 3836.5-2004 |
爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p” |
||
GB 3836.8-2014 |
爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的电气设备 |
||
GB 3836.9-2014 |
爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
5 |
隔爆变压器类 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
6 |
防爆电动执行机构、电磁阀类 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 3836.4-2010 |
爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 |
||
GB 3836.8-2014 |
爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的电气设备 |
||
GB 3836.9-2014 |
爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
7 |
防爆监控、通讯类 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 3836.4-2010 |
爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 |
||
GB 3836.8-2014 |
爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的电气设备 |
||
GB 3836.9-2014 |
爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
8 |
防爆空调、通风设备 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 3836.4-2010 |
爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 |
||
GB 3836.8-2014 |
爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的电气设备 |
||
GB 3836.9-2014 |
爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
9 |
防爆电加热产品 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
10 |
防爆附件、Ex元件 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.3-2010 |
爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
11 |
防爆仪器仪表、传感器类 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.2-2010 |
爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 |
||
GB 3836.4-2010 |
爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 |
||
GB 3836.9-2014 |
爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备 |
||
GB 12476.1-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:通用要求 |
||
GB 12476.5-2013 |
可燃性粉尘环境用电气设备第5部分:外壳保护型“tD” |
||
12 |
安全栅类 |
GB 3836.1-2010 |
爆炸性环境第1部分:设备通用要求 |
GB 3836.4-2010 |
爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 |
注:标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。
第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料
第六条 企业申请防爆电气产品生产许可证,应按通则要求提交相应的的申请材料。在申请书“申请产品范围”中填写申请产品单元、产品名称及主要参数、防爆型式。
第七条 根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号)、《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>有关条款的决定》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号)中,YB系列(机座号63mm-355mm,额定电压660V及以下)、YBF系列(机座号63mm-160mm,额定电压380V、660V或380/660V)、YBK系列(机座号100mm-355mm,额定电压380/660V、660/1140V)隔爆型三相异步电动机产品列为淘汰产品,不再受理生产许可证申请。
在工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第三批)》(工信部公告[2014]第16号)中,YB2-80~355系列中小型三相异步电动机列为淘汰产品,不再受理生产许可证申请。
第八条 生产防爆电气产品的企业应具备的生产设备、检验设备要求见表3-1、表3-2。
表3-1 企业生产防爆电气产品应具备的生产设备
序号 |
产品 单元 |
生产设备(生产型) |
生产设备(组装型) |
1 |
防爆电机 |
1.金属切削加工设备 2.压力机 3.焊接设备和应力消除设备(仅对于焊接壳体) 4.绕线机 5.真空浸漆设备 6.绝缘烘干设备 7.动平衡机 8.接线熔焊设备 9.冷压接设备 10. 转子铸铝设备或铜条转子焊接设备(仅增安型必备) 11.空压机(仅正压外壳型必备) |
1.压力机 2.绕线机 3.真空浸漆设备 4.绝缘烘干设备 5.动平衡机 6.接线熔焊设备 7.冷压接设备 8. 转子铸铝设备或铜条转子焊接设备(仅增安型必备) 9.空压机(仅正压外壳型必备) |
2 |
隔爆电泵 |
1.金属切削加工设备 2.压力机 3.焊接设备和应力消除设备(仅对于焊接壳体) 4.绕线机 5.真空浸漆设备 6.绝缘烘干设备 7.静平衡机 8.动平衡机 9.接线熔焊设备 10.冷压接设备 |
1.压力机 2.绕线机 3.真空浸漆设备 4.绝缘烘干设备 5.静平衡机 6.动平衡机 7.接线熔焊设备 8.冷压接设备 |
3 |
防爆配电、仪表箱类 |
隔爆型、增安型、正压外壳型、“n”型、粉尘外壳保护型应具备: 1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.应力消除设备(仅对于隔爆型焊接壳体) 4.注塑机(仅对于塑料外壳) 5、空压机(仅正压外壳型必备) 本质安全型应具备: 1.锡焊焊接设备 2.温度或通电老化设备 |
1、空压机(仅正压外壳型必备) |
4 |
防爆开关、控制及保护产品 |
隔爆型、增安型、正压外壳型、“n”型、粉尘外壳保护型应具备: 1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.应力消除设备(仅对于隔爆型焊接壳体) 4.注塑机(仅对于塑料外壳) 5、空压机(仅正压外壳型必备) 本质安全型应具备: 1.锡焊焊接设备 2.温度或通电老化设备 |
1、空压机(仅正压外壳型必备) |
5 |
隔爆变压器类 |
1.金属切削加工设备 2.焊接设备和应力消除设备(仅对于焊接壳体) 3.绕线机(控制变压器不要求) 4.真空浸漆设备(控制变压器不要求) 5.绝缘烘干设备(控制变压器不要求) 6.接线熔焊设备(控制变压器不要求) |
1.绕线机(控制变压器不要求) 2.真空浸漆设备(控制变压器不要求) 3.绝缘烘干设备(控制变压器不要求) 4.接线熔焊设备(控制变压器不要求) |
6 |
防爆电动执行机构、电磁阀类 |
隔爆型、增安型、粉尘外壳保护型应具备: 1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.应力消除设备(仅对于隔爆型焊接壳体) 4.注塑机(仅对于塑料外壳) 本质安全型应具备: 1.锡焊焊接设备 2.温度或通电老化设备 |
无生产设备要求 |
7 |
防爆监控、通讯类 |
隔爆型、增安型、“n”型、粉尘外壳保护型应具备: 1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.应力消除设备(仅对于隔爆型焊接壳体) 4.注塑机(仅对于塑料外壳) 本质安全型应具备: 1.锡焊焊接设备 2.温度或通电老化设备 |
无生产设备要求 |
8 |
防爆空调、通风设备 |
隔爆型、增安型、“n”型、粉尘外壳保护型应具备: 1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.应力消除设备(仅对于隔爆型焊接壳体) 4.注塑机(仅对于塑料外壳) 本质安全型应具备: 1.锡焊焊接设备 2.温度或通电老化设备 |
无生产设备要求 |
注:1.空调产品的生产型企业还须有1.真空泵 2.制冷剂充注和回收装置。 2. 风机产品配用的防爆电动机若为自制,生产设备还须满足防爆电机产品单元要求。 |
|||
9 |
防爆电加热产品 |
生产电加热器、电暖器、电加热棒(板、管)必备: 1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.应力消除设备(仅对于隔爆型焊接壳体) 生产加热器或加热管还必备: 4.绕丝机 5.灌粉机 6.缩管机 7.烘干设备 |
无生产设备要求 |
生产电加热带、电伴热带必备: 1.挤塑机 2.料斗烘干机 3.高温硫化设备 4.电脑自动喷码机 5.编织机 |
无组装型 |
||
10 |
防爆附件、Ex元件 |
1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.应力消除设备(仅对于隔爆型焊接壳体) 4.注塑成型设备(仅对于塑料部件) |
无组装型 |
11 |
防爆仪器仪表、传感器类 |
隔爆型、粉尘外壳保护型应具备: 1.金属切削加工设备 2.焊接设备(仅对于焊接壳体) 3.注塑机(仅对于塑料外壳) |
无生产设备要求 |
12 |
安全栅类 |
1.锡焊焊接设备 2.温度或通电老化设备 |
无组装型 |
说明:
1.企业配备的生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能要求。
2.本表为典型工艺应具备的生产设备,对于采用非典型生产工艺的企业,核查时可按企业工艺设计文件规定的生产设备进行。
表3-2 企业生产防爆电气产品应具备的检验设备
|
序号 |
产品 单元 |
检验项目 |
检测设备 |
|
1 |
防爆电机 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺 |
|||
|
3.百分表 |
|||
|
4.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
|||
|
5.塞尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
6.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
|||
|
7.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
|||
|
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
||
|
3.电气性能检验 |
9.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
10.耐电压试验设备 |
||
|
5.匝间试验 |
11.匝间试验设备 |
||
|
6.振动试验 |
12.振动测试设备 |
||
|
7.噪声试验 |
13.噪声测试设备 |
||
|
8.绝缘电阻测试 |
14.绝缘电阻测量设备 |
||
|
9.直流电阻测试 |
15.直流电阻测量设备 |
||
|
10.压力和流量测试 |
16.压力和流量测量设备(正压外壳型必备) |
||
|
2 |
隔爆电泵 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺 |
|||
|
3.百分表 |
|||
|
4.刀口尺或平面度测试设备 |
|||
|
5.塞尺 |
|||
|
6.粗糙度样块或粗糙度仪 |
|||
|
7.螺纹环规、塞规 |
|||
|
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机 |
||
|
3.介电强度试验 |
9.耐电压试验设备 |
||
|
4.匝间试验 |
10.匝间试验设备 |
||
|
5.振动试验 |
11.振动测试设备 |
||
|
6.噪声试验 |
12.噪声测试设备 |
||
|
7.绝缘电阻测试 |
13.绝缘电阻测量设备 |
||
|
8.直流电阻测试 |
14.直流电阻测量设备 |
||
|
9.水(气)压试验 |
15.水(气)压试验设备 |
||
|
10.静平衡试验 |
16.静平衡装置 |
||
|
11.电气性能检验 |
17.电泵性能试验台 |
||
|
3 |
防爆配电、仪表箱类 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
|||
|
3.塞尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
4.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
|||
|
5.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
|||
|
2.静压试验 |
6.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
||
|
3.电气性能检验 |
7.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
8.耐电压试验设备 |
||
|
5.绝缘电阻测试 |
9.绝缘电阻测量设备 |
||
|
6.接触电阻测试 |
10.接触电阻测量设备(仅电连接器、插销必备) |
||
|
7.压力和流量测试 |
11.压力和流量测量设备(仅正压外壳型必备) |
||
|
8.电压、电流测量 |
12.电压、电流测量设备 |
||
|
4 |
防爆开关、控制及保护产品 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
|||
|
3.塞尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
4.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
|||
|
5.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
|||
|
2.静压试验 |
6.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
||
|
3.电气性能检验 |
7.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
8.耐电压试验设备 |
||
|
5.绝缘电阻测试 |
9.绝缘电阻测量设备 |
||
|
6.压力和流量测试 |
10.压力和流量测量设备(仅正压外壳型必备) |
||
|
7.电压、电流测量 |
11.电压、电流测量设备 |
||
|
5 |
隔爆变压器类 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺 |
|||
|
3.百分表 |
|||
|
4.刀口尺或平面度测试设备 |
|||
|
5.塞尺 |
|||
|
6.粗糙度样块或粗糙度仪 |
|||
|
2.静压试验 |
7.隔爆外壳水压试验机 |
||
|
3.电气性能检验 |
8.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
9.耐电压试验设备 |
||
|
5.绝缘电阻测试 |
10.绝缘电阻测量设备 |
||
|
6.直流电阻测量 |
11.直流电阻测量设备 |
||
|
6 |
防爆电动执行机构、电磁阀类 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
3.百分表(仅隔爆型必备) |
|||
|
4.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
|||
|
5.塞尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
6.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
|||
|
7.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
|||
|
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
||
|
3.电气性能检验 |
9.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
10.耐电压试验设备 |
||
|
5.绝缘电阻测试 |
11.绝缘电阻测量设备 |
||
|
6.电压、电流测量 |
12.电压、电流测量设备 |
||
|
7 |
防爆监控、通讯类 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
3.百分表(仅隔爆型必备) |
|||
|
4.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
|||
|
5.塞尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
6.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
|||
|
7.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
|||
|
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
||
|
3.电气性能检验 |
9.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
10.耐电压试验设备 |
||
|
5.绝缘电阻测试 |
11.绝缘电阻测量设备 |
||
|
6.电压、电流测量 |
12.电压、电流测量设备 |
||
|
8 |
防爆空调、通风设备 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
3.百分表(仅隔爆型必备) |
|||
|
4.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
|||
|
5.塞尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
6.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
|||
|
7.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
|||
|
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机(组装型不要求) |
||
|
3.电气性能检验 |
9.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
10.耐电压试验设备(组装型不要求) |
||
|
5.绝缘电阻测试 |
11.绝缘电阻测量设备 |
||
|
6.电压、电流测量 |
12.电压、电流测量设备 |
||
|
7.动平衡试验 |
13.叶轮动平衡机(仅风机产品必备) |
||
|
注:风机产品配用的防爆电动机若为自制,具备的检测设备还须满足防爆电机产品单元要求。 |
|||
|
9 |
防爆电加热产品 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
3.百分表(仅隔爆型必备) |
|||
|
4.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
|||
|
5.塞尺(仅隔爆型必备) |
|||
|
6.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
|||
|
7.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
|||
|
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
||
|
3.电气性能检验 |
9.出厂试验装置 |
||
|
4.介电强度试验 |
10.耐电压试验设备 |
||
|
5.绝缘电阻测试 |
11.绝缘电阻测量设备 |
||
|
6.电压、电流测量 |
12.电压、电流测量设备 |
||
|
7.最高表面温度测试 |
13.温度测量设备 |
||
|
8.绝缘层检测 |
14.工频火花机(仅电加热带、电伴热带必备) |
||
10 |
防爆附件、Ex元件 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺(仅隔爆型必备) |
||||
3.百分表(仅隔爆型必备) |
||||
4.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
||||
5.塞尺(仅隔爆型必备) |
||||
6.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
||||
7.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
||||
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
|||
3.电导通测试 |
9.电导通测量设备(仅防爆挠性管必备) |
|||
11 |
防爆仪器仪表、传感器类 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.千分尺(仅隔爆型必备) |
||||
3.百分表(仅隔爆型必备) |
||||
4.刀口尺或平面度测试设备(仅隔爆型必备) |
||||
5.塞尺(仅隔爆型必备) |
||||
6.粗糙度样块或粗糙度仪(仅隔爆型必备) |
||||
7.螺纹环规、塞规(仅隔爆型必备) |
||||
2.静压试验 |
8.隔爆外壳水压试验机(仅隔爆型必备) |
|||
3.电气性能检验 |
9.出厂试验装置 |
|||
4.介电强度试验 |
10.耐电压试验设备 |
|||
5.绝缘电阻测试 |
11.绝缘电阻测量设备 |
|||
6.电压、电流测量 |
12.电压、电流测量设备 |
|||
12 |
安全栅类 |
1.结构检查 |
1.卡尺 |
|
2.电压、电流测量 |
2.电压、电流测量设备 |
|||
3.电阻测量 |
3.电阻测量设备 |
|||
4.电气性能检验 |
4.出厂试验装置 |
|||
5.介电强度试验 |
5.耐电压试验设备 |
|||
6.绝缘电阻测试 |
6.绝缘电阻测量设备 |
|||
注:
1.检测设备及其精度与申请取证产品的生产和检验需要相适应,并应经计量检定或校准。
2.企业配备的检测设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能要求。
3.本表为典型工艺应必备的检测设备,对于采用非典型生产工艺的企业,核查时可按企业工艺设计文件规定的检测设备进行。
第九条 申请发证、证书延续、许可范围变更(企业生产地迁移、增加生产场所、增加产品单元、增加产品品种或超出获证产品参数、防爆型式覆盖范围)等需要进行实地核查和产品检验。企业应在实地核查前做好准备,根据本细则第八条要求和实际情况填写下列资料,实地核查时提交审查组现场核查。
(一)企业生产防爆电气产品主要工艺流程图(见附件1-1)
(二)企业生产防爆电气产品生产设施和检验设施表(见附件1-2)
(三)企业生产防爆电气产品生产场所示意图(见附件1-3)
(四)企业生产防爆电气产品生产设备表(见附件1-4)
(五)企业生产防爆电气产品检验设备表(见附件1-5)
(六)关键岗位专业技术人员表(见附件1-6)
(七)产品技术文件和工艺文件清单(见附件1-7)
第四章企业实地核查
第十条 现场实地核查时,企业申请取证的产品应正常生产,相关人员应在岗到位。
第十一条 审查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。
第十二条 审查组现场按照本细则第八条要求企业准备的所有相关材料(见附件1-1~7)进行核实。
第十三条 审查组现场按照《防爆电气产品生产许可证企业实地核查办法》(见附件2)进行实地核查,并做好记录,形成《企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表》(见附件3),完成《生产许可证企业实地核查报告》(见附件4)。
第十四条 审查组现场形成的核查材料和记录(包括附件1-1~7、附件2、附件3和附件4)一式四份,企业、地方许可证主管部门、审查组织单位、全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)各一份。
第十五条 实地核查判定原则
(一)审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查,并根据其满足生产合格产品的能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。
(二)对判为不符合项的须填写详细的不符合事实,对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题。
(三)核查结论的确定原则:
实地核查按产品单元审查,未发现不符合,核查结论为合格,否则为不合格。核查结论不合格则该产品单元不合格。
第五章产品检验
第十六条 抽样规则
(一)抽样原则
1)按照表1产品单元中产品品种分别抽取样品,抽样原则为:
①不同系列产品(产品名称一致的多规格产品为“系列产品”)应分别抽样;
②同一系列产品,按不同的防爆型式分别抽样。不多于四个规格时,抽取一个规格的两台样品,多于四个规格时,抽取两个规格各两台样品,抽取的样品应具有代表性。
示例1:矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器,1140(660)V,50~630A,隔爆兼本质安全型。抽取50A和630A规格样机各两台。
2)每种抽样样品的基数不小于3台。抽取的同一规格两台样品,一台用于检验,另一台样品留企业备用。
3)对于大型产品(本体轮廓体积在2m3以上或质量在3吨以上为“大型产品”),抽样基数满足检验要求即可。
(二)实地核查合格的企业,审查组按照抽样原则,在企业自检合格的产品中实施抽样,并填写抽样单(见表4)。
企业应在抽样后7日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构(以下简称发证检验机构,企业可在国家质量监督检验检疫总局或省级许可证主管部门网站上查询并自主选择)。
表4 防爆电气产品生产许可证抽样单
企业情况 |
申请单位 (盖章) |
|
|||||||||||||||||
生产地址 |
|
邮政编码 |
|
||||||||||||||||
联系人 |
|
电话 |
|
传真 |
|
||||||||||||||
样品情况 |
序号 |
产品单元 |
产品名称 |
型号规格 |
防爆型式 (防爆标志) |
抽样基数 |
抽样 数量 |
产品编号 |
生产日期 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
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|||||||||||
|
|
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|||||||||||
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|
|||||||||||
抽样地点 |
|
封样情况 |
|
抽样日期 |
|
||||||||||||||
抽样人员
(签字) |
|
企业代表
(签字) |
|
||||||||||||||||
抽样类型 |
o审查组抽样 o企业抽样 |
||||||||||||||||||
备注 |
|
||||||||||||||||||
说明 |
请企业在抽样完成后7日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。 |
||||||||||||||||||
注:
1.防爆电气产品生产许可证检验样品无论是审查组抽样还是企业抽样,均应填写此抽样单。
2.抽样单应一式四份,一份留存企业,一份随样品交(寄)往检验单位,两份寄审查部(审查部和全国许可证审查中心各留存一份)。
第十七条 对于不易运输的大型产品,企业可自主选择的发证检验机构进行现场检验。
第十八条 企业延续符合免实地核查要求的,不再进行实地核查,只进行产品检验。企业应在申请受理之日起7日内,按本细则第十五条抽样规则的要求自行抽封样品、填写抽样单(表4),自主选择有检验能力的发证检验机构送样检验,同时将抽样单和检验委托合同寄送审查部。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。
第十九条 防爆电气产品生产许可证发证检验项目、依据标准见表5。
表5 防爆电气产品生产许可证检验项目及依据标准
序号 |
产品单元 |
防爆型式 |
标准编号 |
检验项目 |
|
1 |
防爆电机 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验、效率的确定 |
|
GB 3836.2-2010 |
|||||
GB 18613-2012 |
|||||
增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、tE时间测定、起动电流比、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验、效率的确定 |
|||
GB 3836.3-2010 |
|||||
GB 18613-2012 |
|||||
“n”型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验、效率的确定 |
|||
|
GB 3836.8-2014 |
||||
|
GB 18613-2012 |
||||
|
正压外壳型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、最高正压试验、泄漏试验、换气试验、稀释试验、最低正压检查、保护装置动作可靠性试验、效率的确定 |
||
|
GB 3836.5-2004 |
||||
|
GB 18613-2012 |
||||
|
粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、效率的确定 |
||
|
GB 12476.5-2013 |
||||
|
GB 18613-2012 |
||||
|
2 |
隔爆电泵 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
|
GB 3836.2-2010 |
||||
|
3 |
防爆配电装置类 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
|
GB 3836.2-2010 |
||||
|
增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
||
|
GB 3836.3-2010 |
||||
|
本质安全型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、绝缘介电强度试验、火花点燃试验 |
||
|
GB 3836.4-2010 |
||||
|
“n”型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
||
|
GB 3836.8-2014 |
||||
|
正压外壳型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验、最高正压试验、泄漏试验、换气试验、稀释试验、最低正压检查 |
||
|
GB 3836.5-2004 |
||||
|
浇封型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、温度测定、抗冲击试验、电缆拔脱试验(常态)、绝缘介电强度试验 |
||
|
GB 3836.9-2014 |
||||
|
粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、B型电气设备粉尘覆盖试验、引入装置的夹紧试验 |
||
|
GB 12476.5-2013 |
||||
|
4 |
防爆开关、控制及保护产品 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
|
GB 3836.2-2010 |
||||
|
增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
||
|
GB 3836.3-2010 |
||||
|
本质安全型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、绝缘介电强度试验、火花点燃试验 |
||
|
GB 3836.4-2010 |
||||
|
“n”型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
||
|
GB 3836.8-2014 |
||||
|
正压外壳型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验、最高正压试验、泄漏试验、换气试验、稀释试验、最低正压检查 |
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GB 3836.5-2004 |
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浇封型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、温度测定、抗冲击试验、电缆拔脱试验(常态)、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.9-2014 |
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粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、B型电气设备粉尘覆盖试验、引入装置的夹紧试验 |
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GB 12476.5-2013 |
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5 |
隔爆变压器类 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
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GB 3836.2-2010 |
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6 |
防爆电动执行机构、电磁阀类 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
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GB 3836.2-2010 |
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增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.3-2010 |
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本质安全型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、绝缘介电强度试验、火花点燃试验 |
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GB 3836.4-2010 |
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“n”型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.8-2014 |
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浇封型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、温度测定、抗冲击试验、电缆拔脱试验(常态)、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.9-2014 |
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粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、B型电气设备粉尘覆盖试验、引入装置的夹紧试验 |
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GB 12476.5-2013 |
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7 |
防爆监控、通讯类 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
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GB 3836.2-2010 |
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增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.3-2010 |
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本质安全型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、绝缘介电强度试验、火花点燃试验 |
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GB 3836.4-2010 |
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“n”型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.8-2014 |
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浇封型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、温度测定、抗冲击试验、电缆拔脱试验(常态)、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.9-2014 |
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粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、B型电气设备粉尘覆盖试验、引入装置的夹紧试验 |
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GB 12476.5-2013 |
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8 |
防爆空调、通风设备 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
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GB 3836.2-2010 |
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增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.3-2010 |
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本质安全型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、绝缘介电强度试验、火花点燃试验 |
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GB 3836.4-2010 |
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“n”型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.8-2014 |
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浇封型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、温度测定、抗冲击试验、电缆拔脱试验(常态)、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.9-2014 |
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粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、B型电气设备粉尘覆盖试验、引入装置的夹紧试验 |
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GB 12476.5-2013 |
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9 |
防爆电加热产品 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
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GB 3836.2-2010 |
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增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、温度测定、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.3-2010 |
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粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、B型电气设备粉尘覆盖试验、引入装置的夹紧试验 |
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GB 12476.5-2013 |
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10 |
防爆附件、Ex元件 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
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GB 3836.2-2010 |
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增安型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.3-2010 |
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粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、引入装置的夹紧试验 |
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GB 12476.5-2013 |
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11 |
防爆仪器仪表、传感器类 |
隔爆型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、抗冲击试验、绝缘套管扭转试验、外壳耐压试验、内部点燃的不传爆试验、引入装置的密封试验和机械强度试验 |
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GB 3836.2-2010 |
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本质安全型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、绝缘介电强度试验、火花点燃试验 |
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GB 3836.4-2010 |
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浇封型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、温度测定、抗冲击试验、电缆拔脱试验(常态)、绝缘介电强度试验 |
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GB 3836.9-2014 |
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粉尘外壳保护型 |
GB 12476.1-2013 |
结构检查、抗冲击试验、外壳防护等级试验、温度测定、B型电气设备粉尘覆盖试验、引入装置的夹紧试验 |
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GB 12476.5-2013 |
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12 |
安全栅类 |
本质安全型 |
GB 3836.1-2010 |
结构检查、绝缘介电强度试验、火花点燃试验 |
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GB 3836.4-2010 |
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说明:
1. 生产两种及两种以上防爆型式组成的复合型防爆产品,应同时满足其具备的各种防爆型式的检验项目要求。
2.防爆电气产品如果含有配套的防爆部件产品(如:防爆空调配套的防爆电控箱、本安电源等),在进行产品检验时,对已取得生产许可证的防爆部件不再进行检验(隔爆外壳除外),在检验报告中应对获证信息加以描述。
第二十条 防爆电气产品生产许可证检验判定原则:表5中检验项目有一项检验不合格,即判定该样品为不合格。同一系列产品抽取的两种规格样品,任意一种规格样品检验不合格,则判定该系列产品检验不合格。
第二十一条 检验报告
(一)发证检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作,出具检验报告(格式见附件5)一式四份(企业、发证检验机构、审查组织单位、全国许可证审查中心各一份)。
(二)证书延续企业提供同单元产品在6个月内(自检验报告签发日期起)省级及以上产品质量监督抽查合格检验报告的,可免于该单元许可证产品检验。
江苏省南京市山西路8号金山大厦A座2307室
友情链接:上海市质量技术监督局 | 中国中央人民政府 | 中国行业信息网 | 江苏特检院 | 国家起重运输机械质量监督检验中心 | 计量司 | 特种设备公众信息网 | 中国合格评定国家认可委员会 |
浙江省技术监督局 | 江苏省质量技术监督局 | 中国特种设备检测研究院 | 特种设备公示信息查询系统 | 特种设备安全监察局 | 国家质量监督检验检疫总局 | 中国特种设备检验协会 |
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