调度绞车产品生产许可证实施细则
调度绞车产品生产许可证实施细则
编号：XK06-004
轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则（二）
（调度绞车产品部分）
2016年9月30日公布 2016年10月30日实施
国家质量监督检验检疫总局
轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则（二）
（调度绞车产品部分）
第一条 为了做好调度绞车产品生产许可证审查工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》（以下简称通则）等规定，制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于调度绞车产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。
第三条 调度绞车产品由国家质量监督检验检疫总局发证。
第四条 本细则发证产品定义、范围及单元划分:
1.调度绞车产品定义
用于地下或地面车场调度编组矿车以及其他辅助运输工作的绞车（定义见GB/T7679.3-2005《矿山机械术语 第3部分：提升设备》2.6）。
2.调度绞车产品发证范围
依据GB/T 15113-2005《调度绞车》产品标准，调度绞车产品型号为JD-0.5、JD-1、JD-1.6、JD-2、JD-2.5、JD-3、JD-4。
3. 单元划分及发证范围见表1
表1 调度绞车产品单元
|
序号 |
产品单元 |
说明 |
发证范围 |
||
|
1 |
调度绞车 |
外层钢丝绳静张力≤最大静张力 |
最大静张力从大到小覆盖 |
外层钢丝绳静张力≤最大静张力为5、10、16、20、25、30、40kN七个静张力等级值 |
|
注：企业申请时需提交产品的规格型号。
第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。
表2 调度绞车产品执行标准和相关标准
注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行 。
第六条 凡生产调度绞车产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件，内容包括：生产设施和检验设施、生产设备和工艺工装、检验设备、重要原材料和关键零部件、关键工序、质量控制点，具体要求见表3-1至表3-5。
表3-1 企业生产调度绞车产品应具备的生产设施和检验设施
|
产品单元 |
生产设施/检验设施名称 |
设施要求 |
|
调度绞车 |
机械加工车间 |
满足必备的生产设备正常合理使用要求 |
|
铆焊车间 |
配备焊接工作平台 |
|
|
吊装设备 |
满足整机吊装要求 |
|
|
整机试验平台 |
满足绞车空载试验要求（电源电压与绞车电机的电压等级匹配） |
表3-2 企业生产调度绞车产品应具备的生产设备和工艺工装
|
类别 |
产品单元 |
设备名称 |
设备要求 |
|
生产设备 |
调度绞车 |
车床 |
最大回转加工直径满足申证产品的卷筒加工要求 |
|
钻床 |
钻孔直径满足申证产品的最大钻孔直径加工要求 |
||
|
刨床或铣床 |
加工键槽、底座平面 |
||
|
工艺工装 |
调度绞车 |
大、小齿轮架加工用工装 |
加工定位 |
|
卷筒加工专用工装 |
加工定位 |
注：本表为企业应具备的基本生产设备和工装，可与上述设备或工装名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-3企业生产调度绞车产品应具备的检验设备及检验项目
|
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验设备 |
精度或 测量范围 |
|
|
1 |
电气设备 |
GB20180-2006中4.11 GB/T 15113-2005中4.2 |
兆欧表、电压表、电流表或功率测试设备，检查电机防爆证书 |
精度Ⅱ级 |
|
|
2 |
主轴和卷筒质量 |
GB20180-2006中4.15 GB/T15113-2005中4.1 |
目测 |
|
|
|
3 |
整机空载噪声 |
GB20180-2006中4.14 GB/T 15113-2005中4.7 |
声级计 |
精度Ⅱ级 |
|
|
4 |
安全防护 |
GB20180-2006中4.29 GB/T15113-2005中4.4 |
目测 |
|
|
|
5 |
密封情况 |
GB20180-2006中4.13 GB/T15113-2005中4.6 |
目测 |
|
|
|
6 |
操纵机构 |
GB20180-2006中4.25 GB/T15113-2005中4.5 |
目测 |
|
|
|
7 |
绞车运转时情况 |
GB20180-2006中4.12 GB/T15113-2005中4.7 |
目测 |
|
|
|
8 |
连接件防锈层 |
GB/T 15113-2005中4.11 |
目测 |
|
|
|
9 |
涂漆质量 |
GB/T 15113-2005中4.12 |
目测 |
|
|
|
10 |
标牌 |
GB/T 15113-2005中7.1 |
目测 |
|
|
|
11 |
档绳板边缘高度 |
GB20180-2006中4.16 GB/T 15113-2005中4.3 |
钢直尺 |
500mm |
|
|
12 |
制动带（块）接触面积 |
GB20180-2006中4.21 GB/T15113-2005中4.10 |
卷尺 |
3m |
|
|
13 |
绞车工作时的最高油温 |
GB/T 15113-2005中4.9 |
测温仪 |
精度±1℃ |
|
|
14 |
外层钢丝绳速度 |
GB/T 15113-2005中3.3 |
秒表、转速表、卷尺 |
|
|
|
15 |
清洁度 |
GB/T 15113-2005中4.8 |
标准筛网、☆清洁度测量装置（恒温烘箱、干燥器、天平等） |
筛网80目、天平精度0.1mg |
注：1.本表为企业应具备的检验设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。
2. 有☆标记的检测设备，企业可以通过委托检测来完成。
表3-4 企业生产调度绞车产品重要原材料、关键零部件
|
产品单元 |
重要原材料、关键零部件名称 |
依据标准或主要技术要求 |
备注 |
|
调度绞车 |
防爆电机 |
GB20180-2006中4.11 GB/T 15113-2005中4.2 取得生产许可证 |
适用用于井下有防爆要求的绞车 |
|
制动带（块） |
GB/T13813-2008、MT113-1995 |
||
|
卷筒、行星架、花键轴（或主轴） |
GB/T15113-2005中4.1 |
|
表3-5 调度绞车产品关键工序、质量控制点
|
产品单元 |
关键工序 |
质量控制点 |
|
调度绞车 |
卷筒精车加工 |
卷筒的同轴度 |
|
大、小齿轮架精车加工 |
1、偏心距 2、齿轮架同轴度或大、小齿圈同轴度 |
|
|
制动带（块）装配 |
铆钉深度 |
第七条 申请发证、证书延续、许可范围变更（增加生产场所、企业生产地址迁移）等需要进行实地核查的，企业应在实地核查前做好准备，根据本细则第六条要求和实际情况填写下列企业资料，实地核查时提交审查组现场核查。
（一）企业生产调度绞车产品主要工艺流程图 (见附件1-1)；
（二）企业生产调度绞车产品生产设施和检验设施表(见附件1-2)和生产场所示意图(见附件1-3)；
（三）企业生产调度绞车产品生产设备表(见附件1-4)；
（四）企业生产调度绞车产品检验设备表(见附件1-5)；
（五）企业生产调度绞车产品关键零部件明细表 (见附件1-6)；
（六）关键岗位专业技术人员表(见附件1-7)；
（七）产品技术文件和工艺文件清单(见附件1-8)；
第八条 现场实地核查时，企业申请取证的产品应正常生产，相关人员应在岗到位。
第九条 审查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。
第十条 审查组现场按照本细则第七条要求企业准备的所有相关材料（见附件1-1～1-8）进行核实。
第十一条 审查组现场按照《调度绞车产品生产许可证企业实地核查办法》(见附件2)进行实地核查，并做好记录，形成《企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表》(见附件3)，完成《生产许可证企业实地核查报告》(见附件4)。
第十二条 审查组现场形成的核查材料和记录（包括附件1-1～8、附件2、附件3和附件4）一式四份，企业、地方许可证主管部门、审查组织单位、全国工业产品生产许可证审查中心（以下简称全国许可证审查中心）各一份。
第十三条 实地核查判定原则
（一）审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查，并根据其满足生产合格产品的能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。
（二）对判为不符合项的须填写详细的不符合事实，对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题。
（三）核查结论的确定原则：
实地核查按产品单元审查，未发现不符合，核查结论为合格，否则为不合格。核查结论不合格则该产品单元不合格。
第十四条 抽样规则
实地核查合格的企业，审查组按检验样品数量一览表的规定（见表4），在企业自检合格的产品中实施抽样，并填写抽样单（见表5）。
企业应在7日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构（以下简称发证检验机构，企业可在国家质量监督检验检疫总局或省局网上查询自主选择）。
表4检验样品数量一览表
|
产品单元 |
抽样基数 |
样品数量 |
抽样方法及要求 |
|
调度绞车 |
3 |
2 |
根据企业申请的规格型号，抽取最大规格型号的两台同型号样机，一台做整机检测，另一台做清洁度和主轴、卷筒质量检测。 |
表5 调度绞车产品生产许可证抽样单
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企业情况 |
申请单位 (盖章) |
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生产地址 |
|
邮政编码 |
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联系人 |
|
电 话 |
|
传 真 |
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样品情况 |
产品名称 |
|
产品单元 |
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规格型号 |
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执行标准 |
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样品等级 |
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出厂编号 |
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抽样基数 |
|
生产日期 |
|
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样品数量 |
|
抽样日期 |
|
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|
抽样人员 （签字） |
1、 2、 |
企业代表 （签字） |
|
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抽样方式 |
o审查组抽样 o免实地核查企业抽样 o已获证单元内增加产品企业抽样 |
|||||||
|
备注 |
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说明 |
请企业在实地核查合格后7日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。 |
|||||||
注：1.调度绞车产品生产许可证检验样品无论是审查组抽样还是企业抽样，均应填写此抽样单。
2.执行标准为本细则要求该产品执行的标准。
第十五条 企业延续符合免实地核查要求的、企业在获证产品单元内申请增大外层钢丝绳最大静张力的，均不进行实地核查只进行产品检验，企业应在申请受理之日起7日内，按本细则第十四条中表4要求自行抽取产品单元内最大规格产品，填写抽样单（表5），并将抽样单及样品一起装箱封存贴好封条，自主选择发证检验机构寄送样品，同时将抽样单和检验委托合同寄送审查组。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。
第十六条 调度绞车产品生产许可证发证检验项目、依据标准及重要度分级见表6。
表6调度绞车产品生产许可证发证检验项目、依据标准及重要度分级表
|
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
1 |
防爆功能 |
GB20180-2006中4.11 GB/T 15113-2005中4.2 |
GB20180-2006中4.11 GB/T 15113-2005中4.2 |
A |
|
2 |
整机空载噪声 |
GB20180-2006中4.14 GB/T 15113-2005中4.7 |
GB20180-2006中5.2 GB/T 15113-2005中5.5 |
A |
|
3 |
档绳板边缘高度 |
GB20180-2006中4.16 GB/T 15113-2005中4.3 |
GB20180-2006中4.16 GB/T 15113-2005中4.3 |
A |
|
4 |
制动带（块）接触面积 |
GB20180-2006中4.21 GB/T15113-2005中4.10 |
GB20180-2006中5.1 GB/T15113-2005中5.9 |
A |
|
5 |
安全防护 |
GB20180-2006中4.29 GB/T15113-2005中4.4 |
GB20180-2006中4.29 GB/T15113-2005中4.4 |
A |
|
6 |
闸带与制动轮质量 |
GB20180-2006中4.22 |
GB20180-2006中4.22 |
A |
|
7 |
密封情况 |
GB20180-2006中4.13 GB/T15113-2005中4.6 |
GB20180-2006中4.13 GB/T15113-2005中5.4 |
A |
|
8 |
主轴和卷筒质量 |
GB20180-2006中4.15 GB/T15113-2005中4.1 |
GB20180-2006中4.15 |
A |
|
9 |
闸瓦（带）表面距固定铆钉头距离 |
GB20180-2006中4.23 |
GB20180-2006中4.23 |
A |
|
10 |
卡绳装置及绳孔 |
GB20180-2006中4.17 |
GB20180-2006中4.17 |
A |
|
11 |
绞车工作时的最高油温 |
GB/T 15113-2005中4.9 |
GB/T 15113-2005中5.8 |
B |
|
12 |
操纵机构 |
GB20180-2006中4.25 GB/T15113-2005中4.5 |
GB/T15113-2005中5.4 |
B |
|
13 |
绞车运转时情况 |
GB20180-2006中4.12 GB/T15113-2005中4.7 |
GB20180-2006中5.1 GB/T15113-2005中5.4 |
B |
|
14 |
外层钢丝绳速度 |
GB/T 15113-2005中3.3 |
GB/T 15113-2005中5.7 |
B |
|
15 |
清洁度 |
GB/T 15113-2005中4.8 |
GB/T 15113-2005中5.10 |
B |
|
16 |
超负荷试验 |
GB/T 15113-2005中5.6 |
GB/T 15113-2005中5.6 |
A |
|
17 |
连接件防锈层 |
GB/T 15113-2005中4.11 |
GB/T 15113-2005中4.11 |
B |
|
18 |
涂漆质量 |
GB/T 15113-2005中4.12 |
GB/T 15113-2005中4.12 |
B |
|
19 |
标牌 |
GB/T 15113-2005中7.1 |
GB/T 15113-2005中7.1 |
B |
第十七条 调度绞车产品许可证检验综合判定原则：经检验，A类检验项目全项次合格，B类检验项目中不合格项次不多于2个，判定产品检验合格。否则，判定产品检验不合格。
第十八条 检验报告
（一）发证检验机构应当在收到企业样品之日起10日内完成检验工作，出具检验报告(格式见附件6)一式四份(企业、发证检验机构、审查组织单位、全国许可证审查中心各一份)。
（二）证书延续企业提供同单元产品6个月内（自检验报告签发日期起）省级及以上产品质量监督抽查合格检验报告的，可免于该单元许可证产品检验。
第十九条 企业申请的发证产品通过材料核实、现场实地核查和许可证产品检验合格、符合通则和本细则规定要求的，由审查组织单位拟定产品生产许可范围，报送国家质量监督检验检疫总局批准。
第二十条 产品生产许可范围的判定原则及示例：
产品单元实地核查合格，且抽样样品检验合格，则许可范围为取证范围。证书产品明细内容示例如表7。
表7 证书产品明细内容示例
|
序号 |
产品单元 |
企业申请内容 |
实地核查结果 |
产品检验结果 |
确认证书产品许可范围 |
|
1 |
调度绞车 |
JD-0.5、JD-3 |
满足实地核查要求 |
抽样样品为最大规格JD-3，产品检验合格 |
调度绞车外层钢丝绳最大静张力≤30kN |
|
2 |
调度绞车 |
JD-1、JD-1.6、JD-2.5、JD-4 |
满足实地核查要求 |
抽样样品为JD-2.5，产品检验合格 |
调度绞车外层钢丝绳最大静张力≤25kN |
注：1.最终发证范围按同时满足实地核查和产品检验的合格范围确定。
2.当企业申请的规格与标准中的规格段不一致时应按标准的规格发证
3.如果企业抽样样品不满足申请的最大规格，则发证范围为抽样样品检验合格的规格（见序号2）。
第二十一条机械产品审查部联系方式
全国工业产品生产许可证办公室机械产品审查部设在中国机械工业联合会质量工作部
地 址： 北京市西城区三里河路46号
邮政编码：100823
电 话：010-68594897、68594718、68594860、68594988
传 真：010-68527524
电子信箱：cmifzhjj@126.com、cmif-zhl@mei.net.cn
联 系 人：李燕霞、张京京、杨洁华
第二十二条 本实施细则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第二十三条 本实施细则自2016年10月30日起实施，原《轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则（二）（调度绞车产品部分）》作废。
附件1-1企业生产调度绞车产品主要工艺流程图
附件1-2企业生产调度绞车产品生产设施和检验设施表
附件1-3企业生产调度绞车产品生产场所示意图
附件1-4企业生产调度绞车产品生产设备表
附件1-5企业生产调度绞车产品检验设备表
附件1-6企业生产调度绞车产品关键件明细表
附件1-7关键岗位专业技术人员表
附件1-8产品技术文件和工艺文件清单
企业名称： （盖章）
企业代表签字： 年 月 日
审查组长确认签字： 年 月 日
审查组成员确认签字： 年 月 日
本清单内所有书面材料经现场实地核查确认后一式四份，企业、地方许可证主管部门、审查部、全国许可证审查中心各一份，企业加盖骑缝章。
附件1-1
第页共页
|
企业申请填写内容 |
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|
企业名称 |
|
填写日期 |
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|
产品单元 |
|
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|
工艺流程图 （企业填写） |
（以框图+箭头方式表述企业生产该产品的实际工艺流程、并以“★”在相应的框图上表示关键工序、质量控制点）： |
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|
现场核查后填写内容 |
|||
|
审查组 核查确认 |
经核查，该企业生产产品上述生产工艺流程描述与实际相符，企业对关键工序、质量控制点进行了识别，审查组予以确认。 |
||
注：1. 如产品单元生产工艺不同均应分别绘制；
2.如采用非典型工艺的企业，应提交采用非典型工艺的说明：明示所采用的工艺流程、设备工装、加工制作方法等情况，陈述与典型工艺的主要差异（如有）。
附件1-2
|
序号 |
产品单元 |
生产设施名称 |
设施特征及用途描述 |
备注 |
|
|
|
|
（如总装车间、成品库、检验室、环境条件、水电、吊装设备等） |
（包含对应本细则表3-1，满足其要求等情况） |
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第页共页
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企业名称 |
|
填写日期 |
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|
生产地址 |
|
||
|
（生产场所示意图，应标明其相邻特征道路、建筑物或单位方位、距离等） |
|||
注：多场所的均应分别绘制。
附件1-4
|
序号 |
产品单元 |
生产设备、工艺装备名称 |
规格型号 |
设备编号 |
其他 |
备注 |
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注：多场所的均应填写，并在备注中注明生产场所。
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序号 |
产品单元 |
检验项目 |
依据标准及条款 |
检验设备名称 |
设备规格型号 |
设备编号 |
精度或测量范围 |
用途 |
备注 |
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|
进货检验 |
过程检验 |
出厂检验 |
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注：多场所的均应填写，并在备注中标明生产场所。
附件1-6
企业生产调度绞车产品关键件明细表
生产企业名称：
生产地址：
该单元中代表性的产品照片（正面、左侧面各一张，背景清晰彩色5吋）：
关键零部件
|
名 称 |
结构型式 |
执行标准 |
技术要求 |
生产方式 |
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□自制 □采购 |
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□自制 □采购 |
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□自制 □采购 |
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□自制 □采购 |
注：多场所的均应填写，并在备注中注明生产场所。
附件1-8
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序号 |
产品单元 |
技术文件/工艺文件名称/产品标准和相关标准 |
文件编号 |
备注 |
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注：企业根据本公司制定的文件管理规定按实际情况填写，审查组现场核实。
附件2
企业名称：
生产地址：
产品名称：
产品单元：
国家质量监督检验检疫总局
应用说明
1. 本办法核查内容分为6大部分19条45款，应逐条款进行核查，并根据其满足程度和相关条款“备注”栏中给出的认定原则分别作出符合、不符合、建议改进。
2. 凡涉及到企业申请材料真实性、符合性问题的，均应判为不符合。
3. 凡涉及到企业的生产设施、生产设备、检验设备、关键岗位技术操作专门人员等缺失问题的，或存在系统性、区域性、严重性问题的，均应判相关条不符合。
4. 每款核查内容逐个判断，并在对应的“是”或“否”的选项框中打“√”，凡在“否”的选项框中打“√”的，均须填写详细的不符合事实。
5．核查结论的确定原则：经核查19条均未发现不符合，核查结论为合格。否则核查结论为不合格。
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